Wideo
Ogólny opis
Automatyczna zakręcarka do butelek TP-TGXG-200 służy do automatycznego zakręcania nakrętek na butelkach. Jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, chemicznym i tak dalej. Nie ma ograniczeń co do kształtu, materiału, rozmiaru zwykłych butelek i nakrętek. Typ ciągłego zamykania sprawia, że TP-TGXG-200 dostosowuje się do różnych prędkości linii pakującej. Ta maszyna ma naprawdę wiele zastosowań, które są szeroko stosowane i łatwe w obsłudze. W porównaniu z tradycyjnym typem pracy przerywanej, TP-TGXG-200 jest bardziej wydajny, mocniej dociskany i powoduje mniej uszkodzeń nakrętek.
Podanie
Zakręcarka automatyczna może być używana do butelek z nakrętkami w różnych rozmiarach, kształtach oraz materiałach.
A. Rozmiar butelki
Nadaje się do butelek o średnicy 20-120mm i wysokości 60-180mm. Ale można go również dostosować do odpowiedniego rozmiaru butelki poza tym zakresem.
B. Kształt butelki
Automatyczna maszyna do zamykania może być nakładana na różne kształty, takie jak okrągły kwadrat lub skomplikowany kształt.
C. Materiał butelki i nasadki
Bez względu na szkło, plastik lub metal, automatyczna maszyna do zamykania poradzi sobie z nimi wszystkimi.
D. Typ zakrętki
Automatyczna maszyna do zamykania może wkręcać wszelkiego rodzaju zakrętki, takie jak pompa, spray, kapsel i tak dalej.
E. Przemysł
Automatyczna maszyna do zamykania może łączyć się ze wszystkimi gałęziami przemysłu, bez względu na to, czy jest to linia pakowania proszków, płynów, granulatów, czy też przemysł spożywczy, medycyna, chemia czy jakakolwiek inna branża. Wszędzie tam, gdzie są zakrętki, można pracować z automatyczną zakręcarką.
Proces budowy i pracy
Składa się z zakręcarki i podajnika nakrętek.
1. Podajnik nasadek
2. Zakładanie czapki
3. Separator butelek
4. Koła zamykające
5. Pasek mocujący do butelek
6. Taśma do przenoszenia butelek
Następujące są procesem roboczym
Cechy
■ Szeroko stosowany w butelkach i nakrętkach o różnych kształtach i materiałach.
■ Sterowanie PLC i ekranem dotykowym, łatwe w obsłudze.
■ Łatwa obsługa i łatwa regulacja, oszczędzają znacznie więcej zasobów ludzkich, a także kosztów czasu.
■ Wysoka i regulowana prędkość, która jest odpowiednia dla wszystkich rodzajów linii pakujących.
■ Stabilna wydajność i wysoka dokładność.
■ Funkcja uruchamiania jednym przyciskiem zapewnia dużą wygodę.
■ Szczegółowy projekt sprawia, że maszyna jest bardziej zhumanizowana i inteligentna.
■ Dobry stosunek do wyglądu maszyny, projektowania i wyglądu na wysokim poziomie.
■ Korpus maszyny wykonany jest z SUS 304, spełnia standard GMP.
■ Wszystkie części mające kontakt z butelką i pokrywkami są wykonane z materiałów bezpiecznych dla żywności.
■ Cyfrowy wyświetlacz pokazujący rozmiar różnych butelek, co będzie wygodne do zmiany butelki (opcja).
■ Czujnik optoelektroniczny do usuwania butelek, które są zakorkowane (opcja).
■ Stopniowane urządzenie podnoszące do automatycznego podawania pokrywek.
■ Część opadająca pokrywką może usunąć błędne pokrywki (poprzez przedmuchanie powietrzem i zmierzenie wagi).
■ Pasek do dociskania pokrywek jest pochylony, dzięki czemu można ustawić pokrywkę we właściwym miejscu, a następnie docisnąć.
Inteligentny
Użyj zasady różnej równowagi środkowej po obu stronach nasadki, tylko nasadka w prawidłowym kierunku może być przesunięta do góry. Nasadka w złym kierunku opadnie automatycznie.
Po tym, jak przenośnik podnosi nasadki na górę, dmuchawa wdmuchuje nasadki w tor nasadek.
Czujnik błędów pokrywek może łatwo wykryć odwrócone pokrywki. Automatyczne narzędzie do usuwania błędów i czujnik butelki, osiąga dobry efekt zamykania
Separator butelek oddzieli butelki od siebie, dostosowując prędkość ruchu butelek w swojej pozycji. Okrągłe butelki zwykle wymagają jednego separatora, a butelki kwadratowe wymagają dwóch przeciwległych separatorów.
Urządzenie wykrywające brak nasadek steruje automatycznym działaniem i zatrzymaniem podajnika nasadek. Po dwóch stronach toru zatyczki znajdują się dwa czujniki, jeden do sprawdzania, czy tor jest wypełniony zatyczkami, drugi do sprawdzania, czy tor jest pusty.
Wydajny
Maksymalna prędkość przenośnika butelek i podajnika nasadek może osiągnąć 100 uderzeń na minutę, co zapewnia wysoką prędkość maszyny, aby dopasować ją do różnych linii pakowania.
Trzy pary kółek szybko odkręcają dekielki. Każda z par ma określoną funkcję. Pierwsza para może obracać się w odwrotnym kierunku, aby utrudnić umieszczenie czapek we właściwej pozycji. Ale mogą sprawić, że nasadki szybko się opuszczą, aby szybko osiągnąć odpowiednią pozycję, razem z kołami drugiej pary, gdy nasadka jest normalna. Trzecie pary lekko dopasowują się, aby zacisnąć czapkę, dzięki czemu ich prędkość jest najwolniejsza spośród wszystkich kół.
Wygodny
W porównaniu z regulacją pokrętłem innych dostawców, jeden przycisk do podnoszenia lub opuszczania całego urządzenia zakręcającego jest znacznie wygodniejszy.
Cztery przełączniki od lewej do prawej służą do regulacji prędkości przenośnika butelek, zacisku butelek, wspinania się nakrętek i separacji butelek. Pokrętło może prowadzić operatora do łatwego osiągnięcia odpowiedniej prędkości dla każdego rodzaju opakowania.
Pokrętła ręczne do łatwej zmiany odległości między dwoma paskami zaciskowymi do butelek. Na dwóch końcach pasa zaciskowego znajdują się dwa kółka. Pokrętło umożliwia operatorowi dokładne ustawienie się we właściwej pozycji podczas zmiany rozmiarów butelek.
Przełączniki do regulacji odległości między kołami zakręcającymi a zatyczkami. Im bliższa odległość, tym ciaśniejsza będzie czapka. Pokrętło pomaga operatorowi znaleźć najbardziej dogodną odległość.
Łatwa obsługa
Sterowanie PLC i ekranem dotykowym z prostym programem obsługi, ułatwia i usprawnia pracę.
Przycisk awaryjny do natychmiastowego zatrzymania maszyny w nagłym momencie, co zapewnia bezpieczeństwo operatora.
|
Maszyna do zamykania butelek TP-TGXG-200 |
|||
|
Pojemność |
50-120 butelek/min |
Wymiar |
2100*900*1800mm |
|
Średnica butelek |
Φ22-120mm (dostosowane zgodnie z wymaganiami) |
Wysokość butelek |
60-280 mm (dostosowane zgodnie z wymaganiami) |
|
Rozmiar pokrywki |
Φ15-120mm |
Waga netto |
350kg |
|
Kwalifikowana stawka |
≥99% |
Moc |
1300W |
|
Materiał |
Stal nierdzewna 304 |
Napięcie |
220V/50-60Hz (lub dostosowane) |
|
Nie. |
Nazwa |
Pochodzenie |
Marka |
|
1 |
Inwertor |
Tajwan |
Delta |
|
2 |
Ekran dotykowy |
Chiny |
Dotknij Win |
|
3 |
Czujnik optoelektroniczny |
Korea |
Autonika |
|
4 |
procesor |
nas |
ATMEL |
|
5 |
Układ interfejsu |
nas |
MEX |
|
6 |
Prasa pasa |
Szanghaj |
|
|
7 |
Silnik serii |
Tajwan |
TALIKE/GPG |
|
8 |
Rama SS 304 |
Szanghaj |
BaoSteel |
Automatyczna maszyna do zamykania może współpracować z maszyną do napełniania i maszyną do etykietowania, tworząc linię pakującą.
A. Odszyfrowywanie butelek + wypełniacz ślimakowy + automatyczna maszyna do zamykania + maszyna do uszczelniania folii.
B. Odszyfrowywanie butelek + wypełniacz ślimakowy + automatyczna maszyna do zamykania + maszyna do zamykania folii + maszyna do etykietowania
AKCESORIA w pudełku
■ Instrukcja obsługi
■ Schemat elektryczny i schemat połączeń
■ Przewodnik po bezpiecznej obsłudze
■ Zestaw części zużywających się
■ Narzędzia do konserwacji
■ Lista konfiguracji (pochodzenie, model, specyfikacje, cena)
1. Montaż zatyczki Elewator i system zakładania zatyczki.
(1) Instalacja czujnika rozmieszczania i wykrywania nasadek.
Podnośnik nasadek i system nakładania są rozdzielone przed wysyłką, należy zainstalować system układania i nakładania nasadek na maszynie do zakręcania przed uruchomieniem maszyny. Podłącz system jak pokazano na poniższych zdjęciach:
Czujnik kontroli braku nasadki (zatrzymanie maszyny)
a. Połącz szynę i rampę z nasadką za pomocą śruby mocującej.
b. Podłącz przewód silnika z wtyczką po prawej stronie na panelu sterowania.
C. Połącz czujnik inspekcji pełnej nasadki ze wzmacniaczem czujnika 1.
D. Połącz czujnik inspekcji brak kapturka ze wzmacniaczem czujnika 2.
Dostosuj kąt łańcucha wspinania z nasadką: Kąt łańcucha wspinania z nasadką został wyregulowany zgodnie z próbną nasadką dostarczoną przez Ciebie przed wysyłką. Jeśli konieczna jest zmiana specyfikacji nasadki (wystarczy zmienić rozmiar, bez zmian typ nasadki), należy wyregulować kąt łańcucha wspinania nasadki za pomocą śruby regulacji kąta, aż łańcuch będzie mógł przenosić tylko nasadki, które opierają się o łańcuch górną stroną . Wskazanie w następujący sposób:
Zatyczka w stanie A jest właściwym kierunkiem, gdy łańcuch wspinania się zatyczki podnosi zatyczki.
Korek w stanie B opadnie automatycznie do zbiornika, jeśli łańcuch będzie ustawiony pod odpowiednim kątem.
(2) Dostosuj system opuszczania nasadki (zsyp)
Kąt rynny zrzutowej i przestrzeń zostały już ustawione zgodnie z dostarczoną próbką. Zwykle, jeśli nie ma innej nowej specyfikacji butelki lub nakrętki, ustawienie nie wymaga regulacji. A jeśli jest więcej specyfikacji niż 1 specyfikacja butelki lub nakrętki, klient musi wymienić przedmiot na kontrakcie lub jego załącznik, aby zapewnić, że manufaktura pozostawi wystarczająco dużo miejsca na dalsze modyfikacje. Metoda regulacji jest następująca:
Dostosuj wysokość systemu opuszczania nasadki: Przed obróceniem pokrętła 1 należy poluzować śrubę mocującą.
Śruba regulacyjna może regulować wysokość przestrzeni zsypu.
Koło uchwytowe 2 (z dwóch stron) może regulować szerokość przestrzeni zsypu.
(3) Regulacja części dociskającej nasadkę
Nakrętka automatycznie zakryje ujście butelki z rynny, gdy butelka będzie wprowadzana do obszaru części dociskającej nasadkę. Część dociskającą zakrętkę można również regulować ze względu na wysokość butelek i zakrętek. Jeśli nacisk na nasadkę nie jest odpowiedni, wpłynie to na wydajność zamykania. Jeśli pozycja części prasującej nasadkę jest zbyt wysoka, wpłynie to na wydajność prasowania. A jeśli pozycja jest zbyt niska, nakrętka lub butelka ulegną uszkodzeniu. Zwykle wysokość części dociskowej nasadki została wyregulowana przed wysyłką. Jeśli użytkownik musi dostosować wysokość, metoda regulacji jest następująca:
Przed wyregulowaniem wysokości części dociskającej nasadkę poluzuj śrubę mocującą.
W maszynie znajduje się kolejna część dociskająca zakrętkę, która pasuje do najmniejszej butelki, sposób jej zmiany pokazano na filmie.
(4). Regulacja ciśnienia powietrza w celu wydmuchania nasadki do rynny.
2. Regulacja wysokości głównych części jako całości.
Wysokość głównych części, takich jak konstrukcja mocowania butelek, gumowo-elastyczne koło obrotowe, część dociskająca nasadkę można regulować jako całość za pomocą podnośnika maszynowego. Przycisk sterowania podnośnikiem maszyny znajduje się po prawej stronie panelu sterowania. Użytkownik powinien poluzować śrubę mocującą na dwóch filarach wsporczych przed uruchomieniem podnośnika maszyny.
ø oznacza dół, a ø oznacza górę. Aby upewnić się, że pozycja kół obrotowych jest dopasowana do czapek. Proszę wyłączyć zasilanie windy i dokręcić śrubę mocującą po regulacji.
Uwaga: Proszę cały czas naciskać przełącznik podnoszenia (zielony), aż do uzyskania właściwej pozycji. Szybkość windy jest bardzo niska, proszę cierpliwie czekać.
3. Wyreguluj gumowo-elastyczne koło obrotowe (trzy pary kół obrotowych)
Wysokość koła obrotowego jest regulowana przez podnośnik maszyny.
Szerokość pary kółek obrotowych jest dostosowana do średnicy nasadki.
Zwykle odległość między parą kół jest o 2-3 mm mniejsza niż średnica nasadki. Operator może regulować szerokość koła obrotowego za pomocą pokrętła B. (każde koło uchwytu może regulować odpowiednie koło obrotowe).
Proszę poluzować śrubę mocującą przed regulacją pokrętła B.
4. Regulacja struktury mocowania butelki.
Ustaloną pozycję butelki można regulować, dostosowując położenie zamocowanej konstrukcji i osi połączenia. Jeśli ustalona pozycja jest zbyt niska na butelce, butelkę można łatwo położyć podczas karmienia lub zakręcania. Wręcz przeciwnie, jeśli pozycja fix jest zbyt wysoka na butelce, zakłóci to prawidłową pracę kółek obrotowych. Upewnij się, że linia środkowa konstrukcji przenośnika i mocowania butelek znajduje się na tej samej linii po regulacji.
Obracanie pokrętła A uchwytu (aby obrócić uchwyt dwiema rękami razem), aby wyregulować odległość między paskiem mocującym butelkę. Dzięki temu struktura może dobrze zamocować butelkę podczas procesu prasowania.
Wysokość pasa mocującego butelki jest zwykle regulowana przez podnośnik maszyny.
(Uwaga: Operator może wyregulować wysokość paska mocującego butelkę w mikroskopie po poluzowaniu śruby mocującej na 4-ogniwowym wale.)
Jeśli operator potrzebuje przesunąć pas mocujący w dużym zakresie, wyreguluj pozycję pasa po poluzowaniu śruby 1 i skręcenia 2 razem, a jeśli operator potrzebuje wyregulować wysokość pasa w małym zakresie, poluzuj tylko śrubę 1 i przekręć pokrętło regulacji .
5. Regulacja koła regulacji przestrzeni na butelki i poręczy.
Operator powinien zmienić położenie pokrętła regulacji przestrzeni na butelki i poręczy podczas wymiany specyfikacji butelki. Przestrzeń pomiędzy kołem do regulacji odstępu a poręczą powinna być o 2-3mm mniejsza niż średnica butelki. Należy upewnić się, że linia środkowa konstrukcji przenośnika i mocowania butelek znajduje się na tej samej linii po regulacji.
Poluzowana śruba regulacyjna może regulować położenie pokrętła regulacji przestrzeni na butelkę.
Luźny uchwyt regulacyjny umożliwia regulację szerokości poręczy po obu stronach przenośnika.
