Jeden. Opis ogólny
Maszyna do zamykania butelek TP-TGXG-200 to automatyczna maszyna do zamykania butelek, służąca do prasowania i
Zakręcane nakrętki do butelek. Zaprojektowane specjalnie do automatycznej linii pakującej. Różni się od
Tradycyjna maszyna do zakręcania przerywanego, ta maszyna jest maszyną do zakręcania ciągłego. W porównaniu z zakręcarką przerywaną, jest bardziej wydajna, dociska mocniej i mniej uszkadza wieczka. Obecnie jest szeroko stosowana w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym.
Dwa. Aplikacja
Stosowany do pokrywy gwintowanej podstawy, pokrywy gwintowanej z blokadą bezpieczeństwa, nakrętki motylkowej
Głowica pompki z gwintowaną pokrywą i szklana butelka.
Trzy. Podstawowa zasada działania
System zarządzania nakrętkami układa nakrętkę i zawiesza ją ukośnie pod kątem 30°. Gdy butelka jest rozdzielana przez mechanizm rozdzielający, przechodzi ona przez strefę nakrętek, a nakrętka jest opuszczana i zakrywana na szyjce butelki. Butelka przesuwa się do przodu na taśmie transportowej, a górna część butelki jest wyposażona w taśmę dociskającą, która mocno dociska nakrętkę. Nakrętka przepływa przez 3 pary kółek dociskowych. Koła dociskowe wywierają nacisk na obie strony nakrętki, nakrętka jest mocno zakręcana, a proces zamykania butelki jest zakończony.
Cztery. Parametry sprzętu tego wprowadzenia
| Model | Maszyna zamykająca szybkobieżna GX-200T |
| Wydajność produkcyjna (butelek/min) | 30–120 (w zależności od rozmiaru pojemnika i pokrywki) |
| Średnica butelki odpowiednia (mm) | Φ40～90 (można dostosować do potrzeb klienta) |
| Średnica nakrętki (mm) | Φ30～60 (tor do opuszczania butelek musi być dostosowany zgodnie ze specyfikacją zakrętki) |
| Wymiary (mm) | 2100×1000×1500 |
| Urządzenie z osłoną opuszczaną | Urządzenie do podnoszenia i opuszczania pokrywy |
| Wymiary (mm) | 1080×600×1860 |
| Waga (kg) | 450 |
| Całkowita moc silnika (W) | 1300 |
| Moc | 220V / 50Hz |
Pięć. Cechy tego sprzętu
1. Cała maszyna wyposażona jest w ekran dotykowy z chińskim interfejsem, a wyświetlacz operacyjny jest przejrzysty i łatwy do zrozumienia;
2. Tryb „jedna rolka okładkowa odpowiada jednemu silnikowi” – łącznie jest 6 silników; zapewnia to stabilność i niezawodność sprzętu, stały moment obrotowy i wygodę regulacji nawet w warunkach długotrwałego zmęczenia;
3. Pas mocujący butelki można regulować indywidualnie, aby dostosować go do pocierania nakrętek butelek o różnej wysokości i kształcie;
4. Wyposażony w silnik podnoszący, który może realizować automatyczne podnoszenie i opuszczanie pokrywy;
5. Części mające kontakt z butelką i nakrętką posiadają nietoksyczny pasek rozrządu i nietoksyczne koło zakręcające;
6. Opcjonalne urządzenie prowadzące nasadkę, urządzenie to nadaje się również do pocierania nasadek za pomocą głowic pompowych;
7. Automatyczne nakładanie i zdejmowanie nakrętek, zmniejszające pracochłonność pracowników;
8. Powłoka kadłuba wykonana jest ze stali nierdzewnej 304, która spełnia wymagania GMP;
9. Opcjonalna funkcja cyfrowego wyświetlania położenia może zmniejszyć trudność obsługi i zapobiec zbyt mocnemu dokręceniu nakrętki spowodowanemu niewystarczającą regulacją. (różne rozmiary nakrętek)
10. Rozmiar, wielkość butelki, wysokość butelki i wysokość podnośnika są wyświetlane cyfrowo, co ułatwia zapamiętywanie ustawień przy wymianie różnych produktów.
11. Możliwość wyposażenia w funkcję automatycznego wykrywania i odrzucania wadliwych produktów.
Sześć. Szczegółowe zdjęcia
1. Przenośnik podnosi zatyczki, a urządzenie wydmuchujące wydmuchuje je na tor.
2. Czujnik wykrywający ruch powoduje automatyczne uruchomienie i zatrzymanie podajnika nakrętek.
3. Separator butelek umożliwia regulację prędkości transportu butelek.
4. Czujnik błędów kapsli pozwala łatwo wykryć odwrócone kapsle. Automatyczne usuwanie kapsli i czujnik butelek zapewniają skuteczne zamykanie.
5. Maksymalna prędkość przenośnika liniowego i automatycznego podawania nakrętek wynosi 100 uderzeń na minutę.
6. Trzy pary nakrętek kół umożliwiają szybkie odkręcenie, pierwszą parę można ustawić w odwrotnej pozycji, aby szybko ustawić nakrętkę we właściwej pozycji.
7. Jeden przycisk do regulacji wysokości całego urządzenia zamykającego.
8. Przełącz na otwieranie, zamykanie i zmianę prędkości podajnika nakrętek, przenośnika butelek, kół zakręcających i separatora butelek.
9. Sterowanie PLC i ekranem dotykowym, łatwe w obsłudze.
10. Przycisk awaryjny do zatrzymania maszyny
Siedem. Linia łączenia urządzeń produkcyjnych tego urządzenia
Można dopasować do dwóch rodzajów maszyn zamykających (maszyny zamykającej z podnośnikiem i płyty wibracyjnej)
Płyta wibracyjna
Osiem. Nasz zespół
Dziewięć. Usługi i kwalifikacje
■DWULETNIA gwarancja, TRZYLETNIA gwarancja na silnik, dożywotni serwis
(Gwarancja zostanie uznana, jeśli uszkodzenie nie jest spowodowane przez człowieka lub niewłaściwą obsługę)
■Dostarczamy części zamienne w korzystnych cenach
■Regularnie aktualizuj konfigurację i program
Odpowiadamy na każde pytanie w ciągu 24 godzin
Shanghai Tops Group Co., Ltdjest profesjonalnym producentem systemów pakowania proszków i granulatów.
Specjalizujemy się w projektowaniu, produkcji, obsłudze i serwisowaniu kompletnej linii maszyn do różnych rodzajów produktów proszkowych i granulowanych. Naszym głównym celem jest oferowanie produktów związanych z przemysłem spożywczym, rolniczym, chemicznym, farmaceutycznym i innymi.
Cenimy naszych klientów i zależy nam na podtrzymywaniu relacji, aby zapewnić im stałą satysfakcję i budować relacje korzystne dla obu stron. Pracujmy ciężko razem i osiągnijmy znacznie większy sukces w najbliższej przyszłości!
Często zadawane pytania
1. Czy jesteś?producent przemysłowych maszyn zamykających?
Shanghai Tops Group Co., Ltd to jeden z wiodących producentów maszyn zamykających w Chinach, działający w branży maszyn pakujących od ponad dziesięciu lat. Sprzedaliśmy nasze maszyny do ponad 80 krajów na całym świecie.
Nasza firma posiada szereg patentów na wynalazki w zakresie konstrukcji mieszalników wstęgowych i innych maszyn.
Mamy możliwości zaprojektowania, wyprodukowania, jak również dostosowania do indywidualnych potrzeb pojedynczej maszyny lub całej linii pakującej.
2. Czy Twoja maszyna zamykająca posiada certyfikat CE?
Nie tylko nasze maszyny zamykające, ale wszystkie inne posiadają certyfikat CE.
3. Jaki jest czas dostawy maszyny zamykającej?
Wyprodukowanie standardowego modelu zajmuje od 7 do 10 dni.
W przypadku maszyn niestandardowych, czas wykonania maszyny wynosi 30–45 dni.
Ponadto wysyłka maszyny drogą lotniczą trwa około 7-10 dni.
Dostawa blendera wstęgowego drogą morską trwa od 10 do 60 dni, w zależności od odległości.
4. Jaki jest zakres usług i gwarancji oferowanych przez Państwa firmę?
Zanim złożysz zamówienie, nasz dział sprzedaży przekaże Ci wszystkie szczegóły, aż do momentu, gdy nasz technik przedstawi Ci satysfakcjonujące rozwiązanie. Możemy przetestować nasze urządzenie na Twoim lub podobnym produkcie w Chinach, a następnie przesłać Ci film z efektem.
Możesz wybrać jeden z poniższych okresów płatności:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram, Paypal
Po złożeniu zamówienia możesz wyznaczyć organ kontrolny, który dokona kontroli mieszalnika wstęgowego proszku w naszej fabryce.
W przypadku wysyłki akceptujemy wszystkie warunki umowy, takie jak EXW, FOB, CIF, DDU i tak dalej.
5. Czy potrafisz zaprojektować i zaproponować rozwiązanie?
Oczywiście, mamy profesjonalny zespół projektantów i doświadczonych inżynierów. Na przykład, zaprojektowaliśmy linię produkcyjną receptur chleba dla Singapore BreadTalk.
6. Czy Twój blender do proszków posiada certyfikat CE?
Tak, posiadamy certyfikat CE dla urządzeń do mieszania proszków. Nie tylko dla urządzeń do mieszania kawy mielonej, wszystkie nasze urządzenia posiadają certyfikat CE.
Ponadto posiadamy pewne patenty techniczne na projekty mieszalników wstęgowych do proszków, takie jak konstrukcja uszczelnienia wału, konstrukcja ślimaka napełniającego i innych maszyn, a także konstrukcja pyłoszczelna.
7. Jakie produkty mogąwstążka blender mikseruchwyt?
Mikser wstęgowy może obsługiwać mieszanie wszelkiego rodzaju proszków lub granulatów i jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, chemicznym itd.
Przemysł spożywczy: wszelkiego rodzaju proszki spożywcze lub mieszanki granulek, takie jak mąka, mąka owsiana, proszek proteinowy, mleko w proszku, kawa w proszku, przyprawy, chili w proszku, pieprz w proszku, ziarna kawy, ryż, zboża, sól, cukier, karma dla zwierząt domowych, papryka, proszek celulozy mikrokrystalicznej, ksylitol itp.
Przemysł farmaceutyczny: wszelkiego rodzaju proszki medyczne lub mieszanki granulek, takie jak proszek aspiryny, proszek ibuprofenu, proszek cefalosporyny, proszek amoksycyliny, proszek penicyliny, proszek klindamycyny, proszek azytromycyny, proszek domperidonu, proszek amantadyny, proszek acetaminofenu itp.
Przemysł chemiczny: wszelkiego rodzaju pudry kosmetyczne i pielęgnacyjne do skóry lub mieszanki pudrów przemysłowych, takie jak puder prasowany, puder do twarzy, pigment, cienie do powiek, puder policzkowy, brokat, puder rozświetlający, puder dla dzieci, talk, proszek żelaza, soda kalcynowana, proszek węglanu wapnia, cząstki plastiku, polietylen itp.
Kliknij tutaj, aby sprawdzić, czy Twój produkt będzie działał z mikserem wstęgowym
8. Jak się masz?przemysł mieszalniki wstęgowepraca?
Dwuwarstwowe wstęgi, które stoją i obracają się pod przeciwnymi kątami, tworząc konwekcję w różnych materiałach, dzięki czemu możliwe jest osiągnięcie wysokiej wydajności mieszania.
Nasze specjalnie zaprojektowane taśmy nie powodują powstawania martwego kąta w zbiorniku mieszającym.
Efektywny czas mieszania wynosi zaledwie 5-10 minut, a nawet mniej w przypadku 3 minut.
9. Jak wybraćblender dwuwstążkowy?
●Wybierz pomiędzy blenderem taśmowym a mieszadłem łopatkowym
Aby wybrać blender dwuwstążkowy, należy najpierw sprawdzić, czy blender wstęgowy jest odpowiedni.
Mieszalnik dwuwstążkowy nadaje się do mieszania różnych proszków lub granulek o podobnej gęstości, które nie rozpadają się łatwo. Nie nadaje się do materiałów, które topią się lub kleią w wysokiej temperaturze.
Jeśli Twój produkt to mieszanka materiałów o bardzo różnej gęstości, jest ona łatwa do rozbicia, topi się lub staje się lepka, gdy temperatura jest wyższa, zalecamy wybór blendera łopatkowego.
Ponieważ zasady działania są różne. Mieszalnik wstęgowy przemieszcza materiały w przeciwnych kierunkach, aby zapewnić dobrą wydajność mieszania. Natomiast mieszalnik łopatkowy przenosi materiały z dna zbiornika do góry, dzięki czemu utrzymuje je w całości i nie powoduje wzrostu temperatury podczas mieszania. Nie powoduje to, że materiał o większej gęstości pozostaje na dnie zbiornika.
●Wybierz odpowiedni model
Po potwierdzeniu chęci użycia mieszarki wstęgowej, należy podjąć decyzję o modelu objętościowym. Mieszarki wstęgowe wszystkich dostawców charakteryzują się efektywną objętością mieszania. Zazwyczaj wynosi ona około 70%. Jednak niektórzy dostawcy określają swoje modele jako całkowitą objętość mieszania, podczas gdy inni, tak jak my, określają nasze modele mieszarek wstęgowych jako efektywną objętość mieszania.
Jednak większość producentów oblicza swoją produkcję na podstawie masy, a nie objętości. Należy obliczyć odpowiednią objętość na podstawie gęstości produktu i masy partii.
Na przykład, producent TP produkuje 500 kg mąki na partię o gęstości 0,5 kg/l. Wydajność wyniesie 1000 l na partię. TP potrzebuje mieszalnika wstęgowego o pojemności 1000 l. Model TDPM 1000 jest odpowiedni.
Proszę zwrócić uwagę na modele innych dostawców. Upewnij się, że ich pojemność to 1000 l, a nie całkowita objętość.
●Jakość blendera wstęgowego
Ostatnią, ale najważniejszą kwestią jest wybór wysokiej jakości blendera wstęgowego. Poniższe informacje mają charakter orientacyjny i służą jako wskazówka, gdzie najczęściej występują problemy z blenderem wstęgowym.
Uszczelnienie wału:Test z wodą może wykazać skuteczność uszczelnienia wału. Wyciek proszku z uszczelnienia wału zawsze stanowi problem dla użytkowników.
Uszczelnienie wylotu:Test z wodą również wykazuje skuteczność uszczelnienia odpływu. Wielu użytkowników spotkało się z wyciekiem z odpływu.
Pełne spawanie:Pełne spawanie jest jednym z najważniejszych elementów maszyn spożywczych i farmaceutycznych. Proszek łatwo gromadzi się w szczelinach, co może zanieczyścić świeży proszek, jeśli resztki proszku ulegną zniszczeniu. Jednak pełne spawanie i polerowanie pozwalają na wyeliminowanie szczelin między elementami, co świadczy o jakości maszyny i jej doświadczeniu w użytkowaniu.
Konstrukcja ułatwiająca czyszczenie:Łatwy w czyszczeniu blender taśmowy pozwoli Ci zaoszczędzić dużo czasu i energii, a to przekłada się na niższe koszty.
10.Co to jest?cena blendera wstęgowego?
Cena blendera wstęgowego zależy od pojemności, opcji i personalizacji. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać ofertę i znaleźć odpowiednie rozwiązanie dla blendera wstęgowego.
11.Gdzie znaleźćblender wstęgowy na sprzedaż w pobliżu mnie?
Mamy agentów w kilku krajach, gdzie mogą Państwo sprawdzić i przetestować naszą mieszarkę taśmową. Nasi agenci pomogą Państwu w wysyłce, odprawie celnej oraz serwisie posprzedażowym. Oferujemy promocje, które oferujemy od czasu do czasu przez cały rok. Prosimy o kontakt w celu uzyskania aktualnej ceny mieszarki taśmowej.
