1. Instalacja windy i instalacja systemu umieszczania czapki
Układ i instalacja czujnika wykrywania
Przed wysyłką winda i system umieszczenia są odłączane; Przed uruchomieniem zainstaluj system organizowania i umieszczania CAP na maszynie do ograniczenia. Podłącz system, jak pokazano na poniższych obrazach:
Brak czujnika kontroli czapki (zatrzymanie maszyny)
A. Za pomocą śruby montażowej podłącz nasadkę, łącząc tor i rampę.
B. Podłącz przewód silnika do wtyczki po prawej stronie panelu sterowania.
C. Podłącz wzmacniacz czujnika 1 do czujnika kontroli pełnej kapitalizacji.
D. Podłącz wzmacniacz czujnika 2 do czujnika kontroli braku CAP.
Dostosuj kąt łańcucha wspinaczkowego: Przed wysyłką kąt łańcucha wspinaczkowego zmodyfikowano na podstawie przedstawionej przez ciebie nasadki próbki. Jeśli specyfikacje nasadka muszą zostać zmienione (tylko rozmiar, a nie rodzaj nasadki), wyreguluj kąt łańcucha wspinaczkowego za pomocą śruby regulacyjnej kątowej, aż łańcuch będzie mógł przenosić tylko nasadki, które opierają się na łańcuchu w górnej stronie. Następujące wskazówki:
Kiedy łańcuch wspinaczkowy podnosi czapki, czapka w stanie A jest we właściwym kierunku.
Jeśli łańcuch jest pod odpowiednim kątem, ograniczenie stanu B automatycznie zejdzie do zbiornika.
Doprowadź system upuszczania czapki (zlipka)
Kąt zsypu zrzucania i przestrzeń zostały już określone na podstawie dostarczonej próbki. Zwykle, jeśli nie ma innej specyfikacji butelki lub czapki, ustawienie nie wymaga modyfikowania. A jeśli istnieją więcej specyfikacji niż 1 specyfikacja butelki lub czapki, klient musi wymienić element umowy lub jego załącznik, aby zapewnić, że manufaktura pozostawia wystarczającą ilość miejsca do dalszych modyfikacji. Podejście dostosowujące jest następujące:
Odkręć śrubę montażową przed obróceniem koła uchwytu, aby wyregulować wysokość systemu upuszczania nasadki.
Śruba regulacyjna pozwala zmienić wysokość przestrzeni zsypowej.
Szerokość płyn można regulować za pomocą koła uchwytu 2 (po obu stronach).
Modyfikowanie komponentu nacisku CAP
Gdy butelka wchodzi do obszaru prasowania nasadki, czapka automatycznie pokrywa usta butelki z rynny. Ze względu na wysokość butelek i czapek sekcja prasująca CAP można również zmodyfikować. Jeśli presja na czapkę jest niewystarczająca, wyniki ograniczenia będzie ucierpi. Wydawanie naciskowe zostanie zmienione, jeśli położenie części prasowej jest zbyt wysoka. Ponadto, jeśli pozycja jest zbyt niska, czapka lub butelka zostaną zaszkodzone. Zwykle wysokość komponentu naciskającego nasadkę jest modyfikowana przed wysyłką. Jeśli użytkownik musi dostosować wysokość, procedura jest następująca:
Przed regulacją wysokości sekcji nacisku nasadki prosimy o wyjmij śrubę montażową.
Jest kolejny element prasujący z maszyną do maszyny, aby pasował do najmniejszych butelek, a wideo pokazuje, jak ją wymienić.
Dostosowanie ciśnienia powietrza, aby zmusić nasadkę do zsypu.
2. Zmiana ogólnej wysokości pierwotnych sekcji.
Winda maszynowa może zmieniać wysokość głównych części, takich jak struktura naprawy butelki, e-elastyczne koło spinowe i część naciskająca nasadkę. Przycisk sterowania windy maszyny znajduje się po prawej stronie panelu sterowania. Przed uruchomieniem windy maszyny użytkownik powinien usunąć śruby montażowe z dwóch filarów nośnych.
Oznacza zarówno w dół, jak i w górę. Aby upewnić się, że położenie kół spinowych odpowiada położeniu czapek. Wyłącz zasilanie i dokręć śrubę montażową po regulacji windy.
UWAGA: Prosimy o naciśnięcie przełącznika podnoszenia (zielony), aż osiągniesz żądaną pozycję. Prędkość windy jest raczej powolna; Proszę cierpliwie poczekaj.
3. Dostosuj koło spinowe wykonane z elastycznego gumy (trzy pary kół spinowych).
Winda maszynowa dostosowuje wysokość koła wirowania.
Szerokość pary kół spinowych jest zróżnicowana w zależności od średnicy czapki.
Zazwyczaj szczelina między dwoma kółkami jest o 2-3 mm mniejsza niż średnica nasadki. Koło uchwytu B pozwala operatorowi zmienić szerokość koła spinowego. (Każde koło uchwytu może wyregulować względne koło spinowe.)
Przed regulacją koła uchwytu B prosimy o wyjmij śrubę montażową.
4. Struktura naprawy butelki jest regulowana.
Położenie stałej konstrukcji i osi łącza można zmodyfikować w celu zmiany ustalonej pozycji butelki. Butelka jest łatwa do położenia podczas karmienia lub ograniczania, jeśli pozycja utrwalania jest zbyt nisko na butelce. Z drugiej strony, jeśli ustalona lokalizacja jest zbyt wysoka na butelce, koła spinowe nie będą działać prawidłowo. Po dostosowaniu konstrukcji przenośnika i naprawy butelki sprawdzaj dwukrotnie, że linie środkowe są na tej samej linii.
Dostosuj odległość między paskami mocującymi butelkę, obracając koło uchwytu A (obracając rękojeść dwoma rękami). W rezultacie konstrukcja może skutecznie naprawić butelkę przez cały proces prasowania.
Winda maszynowa zwykle dostosowuje wysokość paska ustalającego butelkę.
(Ostrzeżenie: po rozluźnieniu śruby montażowej na wale 4-linowym operator może zmieniać wysokość pasa naprawczego w mikroskopie.)
Jeśli operator musi przesunąć pasek w dużym zakresie, poluzuj śruby 1 i 2 połączone i obróć pokrętło regulacji; Jeśli operator musi zmodyfikować wysokość paska w ograniczonym zakresie, poluzuj tylko śrubę 1 i obróć pokrętło regulacji.
5. Modyfikowanie przestrzeni butelek za pomocą koła regulacyjnego i poręczy.
Podczas zmiany specyfikacji butelki operator powinien dostosować koło i poręcz, aby zmodyfikować lokalizację przestrzeni butelki. Odległość między kołem regulacji przestrzeni a poręczą powinna być o 2-3 mm mniejsza niż średnica butelki. Po dostosowaniu konstrukcji przenośnika i naprawy butelki sprawdzaj dwukrotnie, że linie środkowe są na tej samej linii.
Dostosuj pozycję koła regulacyjnego butelek, poluzowując śrubę regulacyjną.
Szerokość poręczy po obu stronach przenośnika można regulować za pomocą luźnego uchwytu regulacji.
Czas po: 07-2022