A. Ładowanie ręczne
Otwórz pokrywę blendera i ręcznie załaduj materiały lub zrób otwór w pokrywie i dodaj materiały ręcznie.
B.Przenośnikiem ślimakowym
Podajnik ślimakowy może transportować proszek i granulat z jednej maszyny do drugiej. Jest wydajny i wygodny. Może współpracować z maszynami pakującymi, tworząc linię produkcyjną. Dzięki temu jest szeroko stosowany w liniach pakujących, zwłaszcza półautomatycznych i automatycznych. Znajduje zastosowanie głównie w transporcie materiałów proszkowych, takich jak mleko w proszku, białko w proszku, ryż w proszku, herbata mleczna w proszku, napoje stałe, kawa w proszku, cukier, glukoza w proszku, dodatki do żywności, pasze, surowce farmaceutyczne, pestycydy, barwniki, aromaty, substancje zapachowe i tak dalej.
Przenośnik ślimakowy składa się z silnika podającego, silnika wibracyjnego, leja zasypowego, rury i ślimaka. Model standardowy ma kąt załadunku 45 stopni i wysokość załadunku 1,85 m. Wydajność wynosi 2 m3/h, 3 m3/h, 5 m3/h, 8 m3/h itd. Inne wersje mogą być dostosowane.
Zasada działania:
Podajnik ślimakowy przesuwa produkt w górę przez całkowicie zamknięty, spiralny wał obrotowy. Prędkość obrotowa korpusu ślimaka jest wyższa niż w przypadku zwykłego przenośnika ślimakowego. Pod wpływem siły odśrodkowej transportowany materiał i obudowa wytwarzają tarcie, które zapobiega obracaniu się materiału wraz z ostrzem ślimaka i eliminuje problem z materiałem. Spadająca grawitacja umożliwia w ten sposób transport materiałów pod kątem lub w pionie.
C.Przenośnikiem próżniowym
Podajnik próżniowy wykorzystuje pompę powietrza wirowego do zasysania powietrza. Wlot zaworu materiału absorpcyjnego i cały system są wykonane w stanie podciśnienia. Ziarna proszku są absorbowane przez zawór materiału z powietrzem otoczenia i formowane jako powietrze przepływające z materiałem. Przechodząc przez rurę materiału absorpcyjnego, trafiają do leja zasypowego. W nim następuje separacja powietrza i materiału. Oddzielone materiały są przesyłane do urządzenia odbiorczego. Centrum sterowania kontroluje stan „włącz/wyłącz” pneumatycznego zaworu potrójnego, który służy do podawania lub rozładowywania materiałów.
W podajniku próżniowym zamontowano przeciwbieżny wdmuch sprężonego powietrza. Podczas każdego wyładowania materiału, impuls sprężonego powietrza przedmuchuje filtr w przeciwnym kierunku. Proszek przyczepiony do powierzchni filtra jest zdmuchiwany, co zapewnia prawidłowe wchłanianie materiału.
Podajnik pneumatyczny próżniowy wytwarzający wysokie podciśnienie za pomocą generatora podciśnienia wykorzystuje sprężone powietrze do dostarczania materiałów, nie posiada mechanicznej pompy próżniowej, ma prostą konstrukcję, niewielkie rozmiary, nie wymaga konserwacji, jest cichy, łatwy w obsłudze, eliminuje statyczność materiałów i jest zgodny z wymogami GMP itp. Wysoka próżnia generatora podciśnienia i transport materiałów zapobiegają rozwarstwianiu się oraz zapewniają jednorodność składu mieszanego materiału, co czyni go automatycznym urządzeniem podającym blendera najlepszym wyborem.
Porównanie przenośnika ślimakowego i podajnika ślimakowego
Zalety podajnika próżniowego obejmują przede wszystkim:
1) Bezpyłowy transport rurociągami zamkniętymi może skutecznie zmniejszyć zanieczyszczenie pyłem i poprawić warunki pracy. Zmniejsza również zanieczyszczenie środowiska i personelu materiałami oraz poprawia czystość.
2) Zajmuje mało miejsca, umożliwia transport proszku w niewielkich przestrzeniach, dzięki czemu przestrzeń robocza staje się piękna i przestronna.
3) Nieograniczony pod względem odległości, szczególnie nadaje się do transportu dalekobieżnego.
4) Zmniejszenie intensywności pracy ręcznej i poprawa wydajności pracy. Jest to pierwszy wybór w przypadku większości metod transportu materiałów proszkowych.
Do wad należą:
1) Nie nadaje się do transportu materiałów zbyt mokrych, lepkich lub zbyt ciężkich.
2) Wymagania dotyczące wymiarów zewnętrznych i gęstości materiałów są stosunkowo surowe. W przypadku materiałów o różnych kształtach lub gęstościach jakość transportu może być znacznie obniżona.
Zalety podajników ślimakowych obejmują:
1) Wymagania dotyczące wymiarów zewnętrznych i gęstości materiałów są stosunkowo luźne. Dopóki materiały mogą płynnie przechodzić przez spiralę, można je transportować na duże wysokości praktycznie bez rozróżnienia.
2) Jest łatwiejszy w czyszczeniu podczas zmiany rodzaju materiału i prostszy w użyciu niż podajnik próżniowy.
Główne wady to:
1) Nie nadaje się do transportu długodystansowego, ponieważ wydajność transportu spada wraz ze wzrostem odległości.
2) Proszek lub materiały latające mogą powodować zanieczyszczenie pyłem.
Zatem podajniki próżniowe i ślimakowe mają swoje własne scenariusze zastosowania i ograniczenia. Wybór podajnika powinien być kompleksowo przemyślany, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak specyficzne właściwości materiału, środowisko produkcyjne oraz wymagania dotyczące wydajności produkcji.
W razie jakichkolwiek pytań dotyczących zasady działania blendera wstęgowego, prosimy o kontakt w celu konsultacji. Prosimy o pozostawienie danych kontaktowych, a skontaktujemy się z Państwem w ciągu 24 godzin, aby pomóc i wyjaśnić wszelkie wątpliwości.
Czas publikacji: 06-03-2025