Istnieją półautomatyczne i automatyczne maszyny do napełniania proszku w proszku:
Jak należy użyć półautomatycznej maszyny do wypełnienia ślimaka?
Przygotowanie:
Wtyk Adapter zasilania, włącz zasilanie, a następnie włącz „główny przełącznik zasilania” zgodnie z ruchem wskazówek zegara 90 stopni, aby włączyć zasilanie.
Uwaga: Urządzenie jest wyposażone wyłącznie w trzyfazowe gniazdo pięciokierunkowe, trójfazową linię na żywo, jednofazową linię zerową i jednofazową linię uziemienia. Uważaj, aby nie używać niewłaściwego okablowania lub może to spowodować uszkodzenie komponentów elektrycznych lub porażeniem elektrycznym. Przed podłączeniem upewnij się, że zasilacz pasuje do gniazdka zasilania i że podwozie jest bezpiecznie uziemione. (Linia uziemienia musi być podłączona; w przeciwnym razie jest nie tylko niebezpieczna, ale także powoduje wiele zakłóceń sygnału sterowania.) Ponadto nasza firma może dostosować zasilacz z jednym fazą lub trójfazową 220V dla automatycznej maszyny do pakowania.
2. Zatrzymaj wymagane źródło powietrza na wlocie: ciśnienie p ≥0,6MPa.
3. Zatrucz czerwony przycisk „Stop awaryjny”, aby pozwolić przyciskowi podskoczyć w górę. Następnie możesz kontrolować zasilanie.
4. Po raz, wykonaj „test funkcji”, aby upewnić się, że wszystkie komponenty są w dobrym stanie.
Wprowadź stan roboczy:
1. Włącz przełącznik zasilania, aby wejść do interfejsu rozruchowego (rysunek 5-1). Ekran pokazuje logo firmy i powiązane informacje. Kliknij w dowolnym miejscu na ekranie, wprowadź interfejs wyboru operacji (rysunek 5-2).
2. Interfejs wyboru operacji ma cztery opcje operacji, które mają następujące znaczenie:
Enter: Wprowadź główny interfejs operacyjny, pokazany na rysunku 5-4.
Ustawienie parametrów: Ustaw wszystkie parametry techniczne.
Test funkcji: interfejs testu funkcji, aby sprawdzić, czy są w normalnym stanie pracy.
Widok usterki: Zobacz warunek błędu urządzenia.
Test funkcji:
Kliknij „Test funkcji” na interfejsie wyboru operacji, aby wprowadzić interfejs testu funkcji, pokazany na rysunku 5-3. Przyciski na tej stronie są przyciskami testowymi funkcji. Kliknij jedną z nich, aby rozpocząć odpowiednią akcję i kliknij ponownie, aby zatrzymać. Na początkowym uruchomieniu maszyny wprowadź tę stronę, aby uruchomić test funkcji. Dopiero po tym teście maszyna może działać normalnie i jest w stanie wejść do testu Shakedown i formalnej pracy. Jeśli odpowiedni komponent nie działa poprawnie, najpierw rozwiąż problemy, kontynuuj pracę.
„Napełnianie”: Po zainstalowaniu zespołu ślimaka uruchom silnik napełniający, aby przetestować stan działający ślimaka.
„Mieszanie”: Rozpocznij silnik miksujący, aby przetestować warunek mieszania. Niezależnie od tego, czy kierunek mieszania jest poprawny (jeśli nie jest, odwróć fazę zasilacza), niezależnie od tego, czy występuje hałas, czy zderzenie ślimaka (jeśli jest, zatrzymaj natychmiast i rozwiąż problemy).
„Feeding On”: Rozpocznij urządzenie podawania podtrzymującego.
„Zawór on”: Uruchom zawór elektromagnesu. (Ten przycisk jest zarezerwowany dla maszyny do pakowania wyposażonego w urządzenia pneumatyczne. Jeśli nie ma, nie musisz go ustawiać.)
Ustawienie parametrów:
Kliknij „Ustawienie parametrów” i wprowadź hasło w oknie hasła ustawienia parametru. Po pierwsze, jak pokazano na rysunku 5-4, wprowadź hasło (123789). Po wprowadzeniu hasła zostaniesz przeniesiony do interfejsu ustawienia parametru urządzenia. (Rysunek 5-5) Wszystkie parametry w interfejsie są przechowywane w odpowiednich formulacjach jednocześnie.
Ustawienie wypełnienia: (Rysunek 5-6)
Tryb wypełnienia: Wybierz tryb głośności lub tryb wagi.
Po wyborze trybu głośności:
Prędkość ślimaka: prędkość, z jaką obraca się aukr napełniający. Im szybciej, tym szybciej maszyna wypełnia się. W oparciu o płynność materiału i jego regulację proporcji, ustawienie wynosi 1–99 i zaleca się, aby prędkość śruby wynosiła około 30.
Opóźnienie zaworu: Czas opóźnienia przed wyłączeniem zaworu ślimaka.
Opóźnienie próbki: ilość czasu potrzebnego do otrzymania wagi.
Rzeczywista waga: W tej chwili wykazuje ciężar skali.
Waga próbki: Waga odczytana przez program wewnętrzny.
Po wyborze trybu głośności:
Szybkie prędkość wypełnienia:Obrotowa prędkość ślimaka do szybkiego wypełnienia.
Powolna prędkość wypełnienia:Obrotowa prędkość ślimaka do powolnego wypełnienia.
Opóźnienie wypełnienia:Czas potrzebny na wypełnienie pojemnika po jego uruchomieniu.
Opóźnienie próbki:Ilość czasu potrzebnego do otrzymania wagi.
Rzeczywista waga:W tej chwili wykazuje wagę skali.
Waga próbki:Waga odczytywana przez program wewnętrzny.
Opóźnienie zaworu:Czas opóźnienia czujnika wagi do odczytania wagi.
Zestaw miksowania: (Rysunek 5-7)
Tryb miksowania: Wybierz między ręcznym a automatycznym.
Auto: Maszyna zaczyna jednocześnie napełniać i miksować. Po zakończeniu wypełnienia maszyna automatycznie przestanie miksować po mieszaniu „czasu opóźnienia”. Ten tryb nadaje się do materiałów o dobrej płynności, aby zapobiec upadkowi z powodu mieszania wibracji, co spowoduje duże odchylenie masy opakowania. Jeśli czas wypełniania jest niższy niż mieszanie to „czas opóźnienia”, mieszanie będzie ciągle będzie działać bez żadnej przerwy.
Instrukcja: ręcznie zaczniesz lub przestaniesz mieszać. Będzie to kontynuować tę samą akcję, dopóki nie zmieni się sposobu myślenia. Zwykły tryb mieszania jest ręczny.
Zestaw karmienia: (rysunek 5-8)
Tryb karmienia:Wybierz między ręcznym lub automatycznym podawaniem.
Automatyczny:Jeśli czujnik na poziomie materiału nie może otrzymać żadnego sygnału podczas „czasu opóźnienia”, system oceni go jako niski poziom materiału i zacznie karmić. Ręczne karmienie oznacza, że ręcznie zaczniesz karmić, włączając silnik zasilający. Zwykły tryb karmienia jest automatyczny.
Czas opóźnienia:Gdy maszyna automatycznie się karmi, ponieważ materiał zmienia się w falistych falach podczas mieszania, czujnik poziomu materiału czasami odbiera sygnał, a czasem nie może. Jeśli nie ma czasu na karmienie, silnik zasilający zacznie się nadmiernie, co prowadzi do uszkodzenia układu żywieniowego.
Zestaw skali: (Rysunek 5-9)
Kalibruj wagę:Jest to nominalna masa kalibracji. Ta maszyna zużywa 1000 g wagi.
Tara:Aby rozpoznać całą wagę na skali jako wagę TARE. „Rzeczywista waga” jest teraz „0”.
Kroki w kalibracji
1) Kliknij „TARE”
2) Kliknij „Zero kalibracja”. Rzeczywista waga powinna być wyświetlana jako „0”. 3) Umieść 500 g lub 1000 g ciężarów na tacy i kliknij „Kalibracja ładowania”. Wyświetlana waga powinna być spójna z ciężarem ciężarów, a kalibracja odniesie sukces.
4) Kliknij „Zapisz”, a kalibracja jest zakończona. Jeśli klikniesz „Kalibracja ładowania”, a faktyczna waga jest niezgodna z wagą, ponownie kalibruj zgodnie z powyższymi krokami, aż będzie ona spójna. (Należy pamiętać, że każdy kliknięty przycisk musi być przytrzymany przez co najmniej sekundę przed wydaniem).
Ratować:ratować skalibrowany wynik.
Rzeczywista waga:Waga przedmiotu w skali jest odczytywana przez system.
Zestaw alarmu: (Rysunek 5-10)
+ Odchylenie: Rzeczywista waga jest większa niż masa docelowa.Jeśli saldo przekroczy przepełnienie, system będzie się alarmować.
-Odchylenie:Rzeczywista waga jest mniejsza niż waga docelowa. Jeśli saldo przekroczy niedopłatę, system będzie się alarmować.
Niedobór materiału:Czujniki na poziomie materiału nie mogą odczuwać materiału przez pewien czas. Po tym czasie „mniej materiału” system rozpozna nie ma materiału w lejku, a zatem alarm.
Wadę silnika: jeśli wystąpi problem z silnikami, pojawi się okno.Ta funkcja powinna być zawsze otwarta.
Wincja bezpieczeństwa:W przypadku lejków typu otwartego, jeśli lej nie zostanie zamknięty, system będzie się alarmować. Modułowe leje nie mają tej funkcji.
Procedura operacyjna pakowania:
Przeczytaj uważnie następującą sekcję, aby dowiedzieć się o głównych operacjach opakowania i parametrach formalnych opakowań.
Zaleca się użycie trybu głośności, jeśli gęstość materiału jest równa.
1. Kliknij „Enter” na interfejsie wyboru operacji, aby wejść do głównego interfejsu operacyjnego. (Rysunek 5-11)
2. Kliknij „Power On”, a strona wyboru „Ustaw silnik” pojawia się, jak pokazano na rysunku 5-12. Po wybraniu każdego silnika w wyłączeniu lub wyłączeniu kliknij przycisk „Powrót do strony”, aby przejść do gotowości.
Rysunek 5-12 interfejs zestawu silnika
Silnik wypełniający:Rozpocznij napełnianie silnika.
Mieszanie silnika:Zacznij miksować silnik.
Silnik karmiący:Zacznij karmić silnik.
3. Kliknij „Formuła”, aby wprowadzić stronę wyboru formuły i ustawienie, jak pokazano wRysunek 5-13. Formuła jest obszarem pamięci wszelkiego rodzaju zmian napełniania materiału zgodnie z ich odpowiednimi proporcjami, mobilnością, masy opakowania i wymagań dotyczących opakowania. Ma 2 strony z 8 formuł. Podczas wymiany materiału, jeśli maszyna miała wcześniej rekord formuły tego samego materiału, możesz szybko wywołać odpowiednią formułę do statusu produkcji, klikając „Nr formuły” a następnie kliknięcie „Potwierdź” i nie ma potrzeby ponownego wyciągnięcia parametrów urządzenia. Jeśli chcesz zapisać nową formułę, wybierz pustą formułę. Kliknij „Nr formuły” a następnie kliknij „Potwierdź”, aby wprowadzić tę formułę. Wszystkie kolejne parametry zostaną zapisane w tym wzorze, dopóki nie wybierzesz innych formuł.
4. Kliknij „+, -„ of ”Wypełnienie plus„Aby dopracować głośność impulsu wypełniającego. Kliknij obszar liczby okna, a interfejs wejściowy liczby pojawia się. Możesz bezpośrednio wpisać objętości impulsowe. (Silnik serwo wypełniacza Augera ma 1 obrót 200 impulsów. Dzięki dopracowaniu impulsów możesz dostosować masę napełniania.
5. Kliknij "Tara„Aby rozpoznać całą wagę na skali jako wagę TARE. Waga wyświetlana teraz w oknie wynosi„ 0. ”, aby uzyskać wagę opakowania masą netto, opakowanie zewnętrzne należy najpierw umieścić na urządzeniu ważenia, a następnie tary. Wyświetlana masa jest następnie masą netto.
6. Kliknij obszar liczby ”Waga docelowa„Aby pozwolić okno wejściowe liczby. Następnie wpisz docelową wagę.
7. Tryb śledzenia, kliknij "Śledzenie„Aby przejść do trybu śledzenia.
Śledzenie: W tym trybie musisz umieścić materiał opakowania, który został wypełniony na skalę, a system porównuje rzeczywistą wagę z docelową wagą. Jeśli faktyczna masa napełniania różni się od docelowej masy, objętości impulsu automatycznie wzrosną lub spadnie w zależności od objętości impulsów w oknie liczby. A jeśli nie ma odchylenia, nie ma dostosowania. Objętości impulsów automatycznie dostosowują się, gdy za każdym razem, gdy jest wypełniona i zważona.
Brak śledzenia: Ten tryb nie wykonuje automatycznego śledzenia. Możesz arbitralnie ważyć materiał opakowania na skalę, a objętości impulsów nie będą się automatycznie dostosować. Musisz ręcznie wyregulować objętości impulsu, aby zmienić wagę napełniania. (Ten tryb jest odpowiedni tylko dla bardzo stabilnego materiału opakowaniowego. Jego fluktuacja impulsów jest niewielka, a waga nie ma żadnego odchylenia. Ten tryb może pomóc poprawić wydajność opakowania).
8. ”Pakiet nr„To okno służy głównie akumulacji numerów opakowań. System przechowuje jeden rekord za każdym razem, gdy wypełnia się. Gdy trzeba wyczyścić łączny numer pakietu, kliknij”Resetuj licznik ”a liczba opakowań zostanie oczyszczona.
9. "Zacznij wypełniać„Pod warunkami„ Włączania napełniania ”kliknij go raz, a aukr napełniający obraca się raz, aby zakończyć jedno wypełnienie. Ta operacja ma taki sam wynik, jak ustępowanie na przełączniku nożnym.
10. System monit ”Uwaga systemowa.„To okno wyświetla alarm systemowy. Jeśli wszystkie komponenty są gotowe, wyświetli„ system normalny ”. Gdy urządzenie nie reaguje na konwencjonalną operację, sprawdź monit systemowy. Rozwiązywanie problemów zgodnie z monitem. Gdy prąd silnika jest zbyt duży z powodu braku fazy lub obcych obiektów blokujących go, okno„ alarmu błędu ”wyskakuje. Rozwiązywanie problemów może nadal działać.
Zaleca się zastosowanie metody ważenia, jeśli gęstość materiału nie jest jednolita i chcesz wysokiej precyzji.
1. Kliknij „Enter” na interfejsie wyboru operacji, aby wejść do głównego interfejsu operacyjnego. (Rysunek 5-14)
Rzeczywista waga:Rzeczywista waga jest wyświetlana w cyfrowym polu.
Waga próbki:Digital Box pokazuje wagę poprzedniej puszki.
Waga celu:Kliknij pole liczby, aby wprowadzić docelową wagę.
Szybkie napełnianie:Kliknij pole liczby i ustaw wagę szybkiego wypełnienia.
Powolne napełnianie:Kliknij pole cyfrowe, aby ustawić wagę powolnego napełniania, lub kliknij lewy i prawy pola cyfrowego, aby dopracować wagę. Dopracowająca ilość dodawania i odejmowania powinna być ustawiona na interfejsie ustawienia wypełniającego.
Gdy czujnik wagi wykrywa, że ustawiono zestaw szybkiego napełniania, powolna masa napełniania jest zmieniana, a napełnianie zatrzymuje się po osiągnięciu ciężaru powolnego napełniania. Zasadniczo zestaw wagi do szybkiego napełniania wynosi 90% masy opakowania, a pozostałe 10% jest zakończone przez powolne wypełnienie. Zestaw wagi do powolnego wypełnienia jest równy wagę opakowania (5-50 g). Określona waga należy dostosować na miejscu zgodnie z wagą opakowania.
2. Kliknij „Power On”, a strona wyboru „Ustawienie silnika” pojawia się, jak pokazano na rysunku5-15. Po wybraniu lub wyłączeniu każdego silnika kliknij przycisk „Wprowadź” w tryb gotowości.
Silnik wypełniający:Rozpocznij napełnianie silnika.
Mieszanie silnika:Zacznij miksować silnik.
Silnik karmiący:Zacznij karmić silnik.
3. Kliknij „Formuła”, aby wprowadzić stronę wyboru formuły i ustawienie, jak pokazano wRysunek 5-16. Formuła jest obszarem pamięci wszelkiego rodzaju zmian napełniania materiału zgodnie z ich odpowiednimi proporcjami, mobilnością, masy opakowania i wymagań dotyczących opakowania. Ma 2 strony z 8 formuł. Podczas wymiany materiału, jeśli maszyna miała wcześniej rekord formuły tego samego materiału, możesz szybko wywołać odpowiednią formułę do statusu produkcji, klikając „Nr formuły” a następnie kliknięcie „Potwierdź” i nie ma potrzeby ponownego wyciągnięcia parametrów urządzenia. Jeśli chcesz zapisać nową formułę, wybierz pustą formułę. Kliknij „Nr formuły” a następnie kliknij „Potwierdź”, aby wprowadzić tę formułę. Wszystkie kolejne parametry zostaną zapisane w tym wzorze, dopóki nie wybierzesz innych formuł.
Jak należy użyć automatycznej maszyny do napełniania ślimaka?
Przygotowanie:
1) Podłącz gniazdo zasilania, włącz zasilanie i włącz „główny przełącznik zasilania”
Zgodnie z ruchem wskazówek zegara o 90 stopni, aby włączyć moc.
NOTATKA:Urządzenie jest wyposażone wyłącznie w trzyfazowe pięciokierunkowe gniazdo, trójfazową linię na żywo, jednofazową linię zerową i jednofazową linię uziemienia. Uważaj, aby nie używać niewłaściwego okablowania lub może to spowodować uszkodzenie komponentów elektrycznych lub porażeniem elektrycznym. Przed podłączeniem upewnij się, że zasilacz pasuje do gniazdka zasilania i że podwozie jest bezpiecznie uziemione. (Linia uziemienia musi być podłączona; w przeciwnym razie jest nie tylko niebezpieczna, ale także powoduje wiele zakłóceń sygnału sterowania.) Ponadto nasza firma może dostosować zasilacz z jednym fazą lub trójfazową 220V dla automatycznej maszyny do pakowania.
2. Zatrzymaj wymagane źródło powietrza na wlocie: ciśnienie p ≥0,6MPa.
3. Zatrucz czerwony przycisk „Stop awaryjny”, aby pozwolić przyciskowi podskoczyć w górę. Następnie możesz kontrolować zasilanie.
4. Po raz, wykonaj „test funkcji”, aby upewnić się, że wszystkie komponenty są w dobrym stanie.
Wprowadź pracę
1. Przełącz przełącznik zasilania, aby wejść do interfejsu wyboru operacji.
2. Interfejs wyboru operacji ma cztery opcje operacji, które mają następujące znaczenie:
Wchodzić:Wprowadź główny interfejs operacyjny, pokazany na rysunku 5-4.
Ustawienie parametrów:Ustaw wszystkie parametry techniczne.
Test funkcji:Interfejs testu funkcji, aby sprawdzić, czy są w normalnym stanie pracy.
Widok błędu:Wyświetl warunek błędu urządzenia.
Funkcja i ustawienie:
Przeczytaj uważnie następującą sekcję, aby dowiedzieć się o głównych operacjach opakowania i parametrach formalnych opakowań.
1. Kliknij „Enter” na interfejsie wyboru operacji, aby wejść do głównego interfejsu operacyjnego.
Faktyczna waga: Pole liczby pokazuje bieżącą rzeczywistą wagę.
Waga docelowa: Kliknij pole liczby, aby wprowadzić wagę do mierzonej.
Puls wypełniający: Kliknij pole liczby, aby wprowadzić liczbę impulsów wypełniających. Liczba impulsów wypełniających jest proporcjonalna do wagi. Im większa liczba impulsów, tym większa waga. Silnik serwo wypełniacza ślimaka ma 1 obrót 200 impulsów. Użytkownik może ustawić odpowiedni numer impulsu zgodnie z wagą opakowania. Możesz kliknąć +-na lewym i prawym polu liczbowym, aby dopracować liczbę impulsów wypełniających. Ustawienie „drobnego śledzenia” dla każdego dodania i odejmowania można ustawić w „Fine Tracking” w trybie śledzenia.
Tryb śledzenia: Dwa tryby.
Śledzenie: W tym trybie musisz umieścić materiał opakowania, który został wypełniony na skalę, a system porównuje rzeczywistą wagę z docelową wagą. Jeśli faktyczna masa napełniania różni się od docelowej masy, objętości impulsu automatycznie wzrosną lub spadnie w zależności od objętości impulsów w oknie liczby. A jeśli nie ma odchylenia, nie ma dostosowania. Objętości impulsów automatycznie dostosowują się, gdy za każdym razem, gdy jest wypełniona i zważona.
Brak śledzenia: Ten tryb nie wykonuje automatycznego śledzenia. Możesz arbitralnie ważyć materiał opakowania na skalę, a objętości impulsów nie będą się automatycznie dostosować. Musisz ręcznie wyregulować objętości impulsu, aby zmienić masę napełniania. (Ten tryb jest odpowiedni tylko dla bardzo stabilnego materiału opakowaniowego. Jego fluktuacja impulsów jest niewielka, a waga nie ma żadnego odchylenia. Ten tryb może pomóc poprawić wydajność opakowania).
Pakiet nr: Służy przede wszystkim do śledzenia numerów opakowań.
System dokonuje jednego rekordu za każdym razem, gdy się wypełnia. Kiedy musisz wyczyścić kumulatywny numer pakietu, kliknij ”Resetuj licznik ”a liczba opakowań zostanie oczyszczona.
Formular:Wprowadź stronę wyboru i ustawienia formuły, formuła jest obszarem pamięci wszelkiego rodzaju zmian wypełnienia materiału zgodnie z ich odpowiednimi proporcjami, mobilnością, masy opakowania i wymagań dotyczących opakowania. Ma 2 strony z 8 formuł. Podczas wymiany materiału, jeśli maszyna miała wcześniej rekord formuły tego samego materiału, możesz szybko wywołać odpowiednią formułę do statusu produkcji, klikając „Nr formuły” a następnie kliknięcie „Potwierdź” i nie ma potrzeby ponownego wyciągnięcia parametrów urządzenia. Jeśli chcesz zapisać nową formułę, wybierz pustą formułę. Kliknij „Nr formuły” a następnie kliknij „Potwierdź”, aby wprowadzić tę formułę. Wszystkie kolejne parametry zostaną zapisane w tym wzorze, dopóki nie wybierzesz innych formuł.
Waga TARE: Rozważ całą wagę w skali za wagę TARE.Okno wyświetlania wagi mówi teraz „0.” Aby opakować masę netto, zewnętrzne opakowanie należy najpierw umieścić na urządzeniu do ważenia, a następnie tary. Waga wyświetlająca jest wtedy masa netto.
Włącz/wyłącz silnik: Wprowadź ten interfejs.
Możesz ręcznie wybrać otwarcie lub zamknięcie każdego silnika. Po otwarciu silnika kliknij przycisk „Wstecz”, aby powrócić do interfejsu roboczego.
Rozpocznij pakowanie:Pod warunkiem „silnika” kliknij go raz, a aukra napełniająca obraca się raz, aby zakończyć jedno wypełnienie.
Uwaga systemowa:Wyświetla alarm systemowy. Jeśli wszystkie komponenty są gotowe, wyświetli „normalny system”. Gdy urządzenie nie reaguje na konwencjonalną operację, sprawdź notatkę systemową. Rozwiązywanie problemów zgodnie z monitem. Gdy prąd silnika jest zbyt duży ze względu na brak fazy lub obcych obiektów blokujących go, pojawia się interfejs „alarmu błędu”. Urządzenie ma funkcję ochrony silnika przed nadmiernym prądem. Dlatego musisz znaleźć przyczynę nadmiernego prądu. Dopiero po rozwiązywaniu problemów maszyna może kontynuować działanie.
Ustawienie parametrów
Klikając „Ustawienie parametrów” i wprowadzając hasło 123789, wprowadź interfejs ustawienia parametru.
1. Ustawienie wypełniania
Kliknij „Ustawienie wypełnienia” na interfejsie ustawienia parametru, aby przejść do interfejsu ustawienia wypełnienia.
Prędkość wypełniania:Kliknij pole liczby i ustaw prędkość napełniania. Im większa liczba, tym szybsza będzie prędkość karmienia. Ustaw zakres od 1 do 99. Zaleca się ustawienie zakresu od 30 do 50.
OpóźnieniezanimPożywny:. ilość czasu, który musi upłynąć przed wypełnieniem. Zaleca się ustawienie czasu między 0,2 a 1 s.
Opóźnienie próbki:Ilość czasu potrzebnego do otrzymania wagi.
Rzeczywista waga:W tej chwili wykazuje wagę skali.
Waga próbki: jest wagą najnowszego pakowania.
1)Ustawienie mieszania
Kliknij „Ustawienie miksowania” na interfejsie ustawienia parametru, aby wprowadzić interfejs ustawienia miksowania.
Wybierz między trybem ręcznym i automatycznym.
Automatyczny:Oznacza to, że maszyna zaczyna jednocześnie napełniać i mieszać. Po zakończeniu wypełnienia maszyna automatycznie przestanie miksować po opóźnionym czasie. Ten tryb nadaje się do materiałów o dobrej płynności, aby zapobiec upadkowi z powodu mieszania wibracji, co spowoduje duże odchylenie masy opakowania.
Podręcznik:Będzie ciągle bez przerwy. Ręczne miksowanie oznacza, że ręcznie zaczynasz lub przestaniesz mieszać. Będzie kontynuować tę samą akcję, dopóki nie zmieni się sposobu, w jaki jest skonfigurowany. Zwykły tryb mieszania jest ręczny.
Opóźnienie mieszania:Podczas korzystania z trybu automatycznego najlepiej ustawić czas między 0,5 a 3 sekund.
W celu ręcznego mieszania czas opóźnienia nie musi być ustawiony.
3) Ustawienie karmienia
Kliknij „Ustawienie podawania” na interfejsie ustawienia parametru, aby wejść do interfejsu podawania.
Tryb karmienia:Wybierz między ręcznym lub automatycznym podawaniem.
Automatyczny:Jeśli czujnik na poziomie materiału nie może otrzymać żadnego sygnału podczas „czasu opóźnienia” karmienia, system oceni go jako niski poziom materiału i zacznie karmić. Zwykły tryb karmienia jest automatyczny.
Podręcznik:Ręcznie zaczniesz karmić, włączając silnik zasilający.
Czas opóźnienia:Gdy maszyna automatycznie się karmi, ponieważ materiał zmienia się w falistych falach podczas mieszania, czujnik poziomu materiału czasami odbiera sygnał, a czasem nie może. Jeśli nie ma czasu na karmienie, silnik zasilający zacznie się nadmiernie, co prowadzi do uszkodzenia układu żywieniowego.
4) Ustawienie rozszyfrowania
Kliknij „Ustawienie unbrambling” na interfejsie ustawienia parametru, aby wprowadzić interfejs rozczarowania.
Tryb:Wybierz ręczne lub automatyczne rozszyfrowanie.
Podręcznik:Jest on ręcznie otwierany lub zamknięty.
Automatyczny:Rozpocznie się lub zatrzyma się zgodnie z ustalonymi regułami, to znaczy, gdy puszki wyjściowe osiągną określoną liczbę lub spowodowały zator, zatrzyma się automatycznie, a gdy liczba puszek na przenośniku zostanie zmniejszona do określonej kwoty, rozpocznie się automatycznie.
Ustaw „Opóźnienie przednich puszek blokujących”, klikając pole liczby.
Puszka rozsiana zatrzymuje się automatycznie, gdy czujnik fotoelektryczny wykryje, że czas dżem puszek na przenośniku przekracza „opóźnienie puszek blokujących przednie”.
Opóźnienie po przednich puszkach:Kliknij pole liczby, aby ustawić „Opóźnienie po puszkach blokujących z przodu”. Po usunięciu zacięcia puszek na przenośnikach puszki przesuwają się normalnie, a puszka rozdzielona zacznie się automatycznie po opóźnieniu.
Opóźnienie puszek blokujących wsteczne:Kliknij pole liczby, aby ustawić opóźnienie puszek blokowania wstecznego. Czujnik fotograficzny blokującego z tyłu może być zainstalowany na pasku rozładowywania puszek podłączonych tylnym końcem sprzętu. Gdy czujnik fotograficzny wykryje, że czas zacięcia upakowanych puszek przekracza „opóźnienie puszek blokujących”, maszyna pakująca automatycznie przestanie działać.
5) Ustawienie ważenia
Kliknij „Ustawienie ważenia” na interfejsie ustawienia parametru, aby wprowadzić interfejs ustawienia ważenia.
Waga kalibracyjna：Waga kalibracyjna pokazuje 1000 g, wskazując na masę kalibracji czujnika ważenia sprzętu.
Waga skali: Jest to faktyczna waga w skali.
Kroki w kalibracji
1) Kliknij „TARE”
2) Kliknij „Zero kalibracja”. Rzeczywista waga powinna być wyświetlana jako „0”, 3) umieścić 500 g lub 1000 g ciężarów na tacy i kliknij „Kalibracja ładowania”. Wyświetlana waga powinna być spójna z ciężarem ciężarów, a kalibracja odniesie sukces.
4) Kliknij „Zapisz”, a kalibracja jest zakończona. Jeśli klikniesz „Kalibracja ładowania”, a faktyczna waga jest niezgodna z wagą, ponownie kalibruj zgodnie z powyższymi krokami, aż będzie ona spójna. (Należy pamiętać, że każdy kliknięty przycisk musi być przytrzymany przez co najmniej sekundę przed wydaniem).
6) może ustawienie pozycjonowania
Kliknij „Ustawienie może ustawić” na interfejsie ustawienia parametru, aby wprowadzić interfejs ustawienia pozycjonowania CAN.
Opóźnienie, zanim będzie mógł podnieść:Kliknij pole liczby, aby ustawić „Opóźnienie przed uniesieniem”. Po wykryciu puszki przez detektor fotoelektryczny, po tym czasie opóźnienia cylinder będzie działał i umieszcza puszkę poniżej wylotu wypełnienia. Czas opóźnienia jest dostosowywany zgodnie z rozmiarem CAN.
Opóźnienie po tym, jak może podnieść:Kliknij pole liczby, aby ustawić czas opóźnienia. Po upływie czasu opóźnienia możesz podnieść cylinder i wykonać resetowanie podnoszenia.
Może wypełnić czas: czas potrzebny na upadek słoika po jego wypełnieniu.
Może wyjść czas po upadku: może wyjść czas po upadku.
7) Ustawienie alarmu
Kliknij „Ustawienie alarmu” na interfejsie ustawienia parametru, aby wprowadzić interfejs ustawienia alarmu.
+ Odchylenie:Rzeczywista waga jest większa niż waga docelowa. Jeśli saldo przekroczy przepełnienie, system będzie się alarmować.
-Odchylenie:Rzeczywista waga jest mniejsza niż waga docelowa. Jeśli saldo przekroczy niedopłatę, system będzie się alarmować.
Niedobór materiału:A Czujnik na poziomie materiału nie może przez jakiś czas odczuwać materiału. Po tym czasie „mniej materiału” system rozpozna nie ma materiału w lejku, a zatem alarm.
Nieprawidłowy motor:Okno wyskakuje, jeśli jakakolwiek wina nastąpi silnikom. Ta funkcja powinna być zawsze otwarta.
Nieprawidłowe bezpieczeństwo:W przypadku lejków typu otwartego, jeśli lej nie zostanie zamknięty, system będzie się alarmować. Modułowe leje nie mają tej funkcji.
NOTATKA:Nasze maszyny są wytwarzane zgodnie z wymaganiami klientów poprzez ścisłe testowanie i kontrolę, ale w procesie transportu mogą istnieć pewne elementy, które zostały rozluźnione i zużyte. Dlatego po otrzymaniu maszyny sprawdź opakowanie i powierzchnię maszyny, a także akcesoria, aby sprawdzić, czy podczas transportu wystąpiły jakiekolwiek szkody. Przeczytaj uważnie te instrukcje podczas korzystania z urządzenia po raz pierwszy. Parametry wewnętrzne powinny być ustawione i dostosowywane zgodnie z określonym materiałem do pakowania.
5. Test funkcji
Test wypełniania:Kliknij „Test napełniania”, a silnik serwo się rozpocznie. Kliknij przycisk ponownie, a silnik serwo zatrzyma się. Jeśli silnik serwo nie działa, sprawdź interfejs ustawienia wypełnienia, aby sprawdzić, czy ustawiona jest ustalona prędkość ruchu. (Nie idź zbyt szybko w przypadku spiralnego jałowego)
Test miksowania:Kliknij przycisk „Test miksowania”, aby uruchomić silnik miksujący. Kliknij ponownie przycisk, aby zatrzymać silnik miksujący. Sprawdź operację mieszania i sprawdź, czy jest to poprawne. Kierunek mieszania jest obracany zgodnie z ruchem wskazówek zegara (jeśli nieprawidłowa, faza zasilania powinna zostać przełączona). Jeśli występuje szum lub zderzenie ze śrubą (jeśli jest, natychmiast zatrzymaj się i wyjmij usterkę).
Test karmienia:Kliknij „Test podawania”, a silnik zasilający rozpocznie się. Kliknij przycisk ponownie, a silnik zasilający zatrzyma się.
Test przenośnika:Kliknij „Test przenośnika”, a przenośnik rozpocznie się. Kliknij ponownie przycisk, a zatrzyma się.
Może rozstać test:Kliknij „Can Founds Canble Test”, a silnik się uruchomi. Kliknij ponownie przycisk, a zatrzyma się.
Test pozycjonowania:Kliknij „Test pozycjonowania może”, cylinder wykonuje działanie, a następnie kliknij przycisk ponownie, a cylinder jest resetowany.
Może podnieść test:Kliknij „Test może podnieść”, a cylinder wykonuje akcję. Kliknij ponownie przycisk, a cylinder resetuje.
Test zaworu:Kliknij przycisk „Test zaworu”, a cylinder zaciskający torbę wykonuje działanie. Kliknij ponownie przycisk, a cylinder resetuje. (Proszę lekceważyć, jeśli nie jesteś tego świadomy.)
Czas po: 07-2022