SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 lat doświadczenia w produkcji

Czym jest Ribbon Blender?

34343

Mieszalnik wstęgowy to wydajna maszyna mieszająca szeroko stosowana w takich gałęziach przemysłu jak chemikalia, farmaceutyki i przetwórstwo żywności. Jest przeznaczony do mieszania zarówno ciał stałych, jak i ciał stałych (materiałów proszkowych), materiały ziarniste) oraz połączenia substancji stałych i ciekłych (proszki i materiały sypkie).

55454

Składający się z pojemnika mieszającego, spiralnych wstęg i układu napędowego, rewolucjonizuje tradycyjne procesy mieszania, czyniąc je szybszymi, wydajniejszymi i łatwiejszymi do czyszczenia. Nazwany na cześć ostrzy w kształcie wstęgi, blender przesuwa materiały przez koryto w kształcie litery U, aby zapewnić dokładne mieszanie. Jest wystarczająco wszechstronny do mieszania na sucho i na mokro, co czyni go kluczowym narzędziem w takich branżach jak przetwórstwo żywności, farmaceutyka, chemikalia i budownictwo.

121
123
1234

Blender wstęgowy działa na zasadzie tworzenia spójnego działania mieszającego za pomocą dwóch zazębiających się spiralnych wstęg, które obracają się w przeciwnych kierunkach. Zewnętrzna wstęga przesuwa materiał w kierunku środka, podczas gdy wewnętrzna wstęga przesuwa go na zewnątrz. To podwójne działanie tworzy delikatny, ale skuteczny proces mieszania, umożliwiając równomierne rozprowadzanie składników, nawet gdy mają one różną gęstość lub wielkość cząstek. Kształt i ruch wstęg zapewniają zarówno poziome, jak i pionowe mieszanie, co czyni go idealnym do suchych proszków, materiałów granulowanych i niektórych mokrych mieszanek. Poniższy link pomoże Ci lepiej zrozumieć zasadę działania blendera wstęgowego.

Jaka jest zasada działania blendera wstęgowego?

 

6666
6667

Mieszalniki wstęgowe zazwyczaj mają objętość mieszania od 40 l do 14 000 l. Modele poniżej 100 l są powszechnie używane do prób rynkowych lub testów formuł, umożliwiając producentom eksperymentowanie z różnymi mieszankami w mniejszych ilościach. Modele od 300 l do 1000 l są najpopularniejsze ze względu na ich wszechstronność, ponieważ zapewniają równowagę między pojemnością a wydajnością, dzięki czemu idealnie nadają się do wielu potrzeb produkcyjnych.

Wybierając mieszalnik wstęgowy, kluczowym czynnikiem jest określenie, ile kilogramów produktu trzeba zmieszać na partię. Średnio są to zazwyczaj dwie partie na godzinę. Możesz zapoznać się z następującymi blogami, aby lepiej zrozumieć, jak wybrać odpowiedni model w oparciu o swoje potrzeby produkcyjne.

Do jakiego stopnia można napełnić blender taśmowy?

Jak wybrać blender wstęgowy?

 

11
12

Obsługa blendera wstęgowego jest prosta, a większość modeli ma tylko kilka podstawowych elementów sterujących, takich jak zasilanie, zatrzymanie awaryjne, praca, zatrzymanie, rozładowanie i ustawienia czasu. W bardziej dostosowanych wersjach, zwłaszcza tych z dodatkowymi funkcjami, takimi jak ogrzewanie, ważenie lub natryskiwanie, blender może być wyposażony w PLC (Programmable Logic Controller) i ekran dotykowy w celu zwiększenia kontroli. Nawet z ekranem dotykowym interfejs jest zazwyczaj przyjazny dla użytkownika i łatwy w nawigacji.

12121212
222
333
444

Proces ładowania w blenderze wstęgowym może być ręczny lub automatyczny. W przypadku ładowania ręcznego operator wsypuje materiały do ​​blendera ręcznie. W przypadku ładowania automatycznego system podawania lub maszyna automatycznie dostarcza składniki do blendera, zmniejszając ręczną pracę. Aby lepiej zrozumieć te typy ładowania, zapoznaj się z poniższymi linkami do blogów.

Jak załadować blender wstęgowy?

Ponadto drabina i platforma są niezbędne do czyszczenia i konserwacji mieszalnika wstęgowego.

66666
77777
888

Czyszczenie i konserwacja mieszalnika wstęgowego są stosunkowo proste. Do szybkiego czyszczenia pistolet pneumatyczny może skutecznie usunąć luźny materiał. Do dokładniejszego czyszczenia zazwyczaj używa się pistoletu wodnego. Aby zaoszczędzić czas i energię, system CIP (Clean-in-Place) może być bardzo skuteczny, ponieważ automatyzuje znaczną część procesu czyszczenia.

999

Konserwacja polega głównie na dodawaniu lub wymianie oleju smarującego, wymianie uszczelek silikonowych i zapewnieniu prawidłowego uszczelnienia wału. Zadania te są proste, ale niezbędne do utrzymania płynnej pracy blendera.

Aby uzyskać więcej szczegółów lub zadać pytania, skontaktuj się z nami. Zobowiązujemy się odpowiedzieć na Twoje zapytania w ciągu 24 godzin.


Czas publikacji: 27-02-2025