Efektywnym sposobem mieszania proszków z granulkami i niewielką ilością cieczy jest zastosowanie mieszalnika poziomego, który jest rodzajem poziomej konstrukcji w kształcie litery U. Place budowy, przemysł chemiczny w rolnictwie, spożywczy, polimerowy, farmaceutyczny i inne branże mogą czerpać korzyści z zastosowania mieszalników poziomych. Zapewniają one wysoką skalowalność i elastyczność mieszania, co przekłada się na efektywny proces i uzyskiwane rezultaty.
Typowe zastosowania miksera poziomego:
Efekty jednolite
Jednorodność rezultatu to jeden z czynników, które należy wziąć pod uwagę. W wielu sektorach kluczowe jest dokładne i równomierne wymieszanie różnych produktów po zmieszaniu. Również łączenie dużych ilości materiałów w mniejsze partie zapewni jednorodny rezultat.
Efektywne mieszanie proszku z proszkiem
Mieszanie proszku z proszkiem odbywa się równomiernie i skutecznie. Na przykład, mieszanie mąki z pigmentem w proszku daje korzystne, spójne rezultaty i jest równomierne.
https://youtu.be/Is5dO_FXDII?si=vpwXxivvIsyL_nJ2
Efektywne mieszanie proszku z granulatem
Sprawdza się doskonale nawet przy mieszaniu proszków i granulek, takich jak mąka owsiana w proszku i nasiona sezamu. Równomierne i efektywne mieszanie proszku i granulek jest bardzo skuteczne.
https://youtu.be/Is5dO_FXDII?si=sAsfIkZNJAFr3zCo
Efektywne mieszanie pasty
Dodatkowo, doskonale sprawdza się przy mieszaniu past. Pasty można dokładnie wymieszać za pomocą miksera poziomego.
https://youtu.be/EvrQXLwDD8Y?si=COAs0dLw97oJ-2DF
Co więcej, ma to pozytywny wpływ. Wewnątrz mieszalnika poziomego znajdują się dwie taśmy. Materiał jest przemieszczany z boków do środka przez taśmę zewnętrzną, a ze środka na boki przez taśmę wewnętrzną. W rezultacie materiał wewnątrz mieszalnika jest dokładnie mieszany.
Posiada również unikalną konstrukcję. W centralnej części zbiornika znajduje się zawór kopułkowy z klapką (sterowany ręcznie lub pneumatycznie), który zapobiega wyciekom i gromadzeniu się osadu pod dnem zbiornika. Zawór w kształcie łuku zapobiega gromadzeniu się materiału i powstawaniu martwego kąta podczas mieszania.
Czas publikacji: 05-03-2024