Mieszalnik obrotowy jednoramienny

Krótki opis:

Mieszalnik obrotowy jednoramienny to rodzaj urządzenia mieszającego, które miesza i łączy składniki za pomocą pojedynczego ramienia obrotowego. Jest często wykorzystywany w laboratoriach, małych zakładach produkcyjnych oraz specjalistycznych zastosowaniach wymagających kompaktowego i wydajnego rozwiązania mieszającego.
Mieszalnik jednoramienny z możliwością zmiany typu zbiornika (mieszacz V, mieszalnik dwustożkowy, stożek kwadratowy lub mieszalnik dwustożkowy skośny) zapewnia wszechstronność i elastyczność w szerokim zakresie potrzeb związanych z mieszaniem.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

APLIKACJA

Maszyna ta jest powszechnie stosowana do mieszania suchych materiałów stałych i ma następujące zastosowanie:

• Produkty farmaceutyczne: mieszanie przed produkcją proszków i granulek.

• Chemikalia: mieszanki proszków metalicznych, pestycydy i herbicydy i wiele innych.

• Przetwórstwo spożywcze: płatki zbożowe, mieszanki kawowe, proszki mleczne, mleko w proszku i wiele innych.

• Budownictwo: mieszanki stalowe itp.

• Tworzywa sztuczne: mieszanie koncentratów, mieszanie granulatu, proszków z tworzyw sztucznych i wiele innych.

Zasada działania

Maszyna składa się ze zbiornika mieszającego, ramy, układu napędowego, układu elektrycznego itp. Działa w oparciu o dwa symetryczne cylindry, które mieszają grawitacyjnie, co zapewnia ciągłe gromadzenie i rozrzucanie materiałów. Równomierne wymieszanie dwóch lub więcej proszków i materiałów granulowanych zajmuje od 5 do 15 minut. Zalecana objętość napełnienia blendera wynosi od 40 do 60% całkowitej objętości mieszania. Jednorodność mieszania przekracza 99%, co oznacza, że produkt w dwóch cylindrach przemieszcza się do centralnej wspólnej przestrzeni z każdym obrotem mieszadła V, a proces ten odbywa się w sposób ciągły. Wewnętrzna i zewnętrzna powierzchnia zbiornika mieszającego jest w pełni spawana i precyzyjnie polerowana, dzięki czemu jest gładka, płaska, bez martwych kątów i łatwa do czyszczenia.

GŁÓWNE CECHY

• Adaptowalność i elastyczność. Mieszalnik jednoramienny z możliwością zmiany typu zbiornika (mieszadło V, mieszadło dwustożkowe, stożek kwadratowy lub skośny dwustożkowy) dla szerokiego zakresu potrzeb mieszania.

• Łatwe czyszczenie i konserwacja. Zbiorniki zostały zaprojektowane z myślą o łatwości czyszczenia i konserwacji. Aby ułatwić dokładne czyszczenie i zapobiec powstawaniu pozostałości materiału, należy dokładnie sprawdzić takie elementy, jak zdejmowane części, panele dostępowe i gładkie, pozbawione szczelin powierzchnie.

• Dokumentacja i szkolenia: Zapewnij użytkownikom przejrzystą dokumentację i materiały szkoleniowe, aby pomóc im w prawidłowym funkcjonowaniu, wymianie zbiorników i konserwacji mieszalnika. Zapewni to bezpieczne i bardziej efektywne użytkowanie sprzętu.

• Moc i prędkość silnika: Upewnij się, że silnik napędzający ramię mieszające jest wystarczająco duży i mocny, aby obsłużyć różne typy zbiorników. Weź pod uwagę zróżnicowane wymagania dotyczące obciążenia i pożądane prędkości mieszania dla każdego typu zbiornika.

Główne dane techniczne

	TP-SA-30~80	TP-SA-10~30	TP-SA-1~10
Tom	30-80L	10-30L	1-10L
Moc	1,1 kW	0,75 kW	0,4 kW
Prędkość	0-50 obr./min (regulowane)	0-35 obr./min	0-24 obr./min (regulowane)
Pojemność	40%-60%
Wymienny zbiornik

KONFIGURACJA STANDARDOWA

NIE.	Przedmiot	Marka
1	Silnik	Zik
2	Silnik mieszadła	Zik
3	Falownik	QMA
4	Łożysko	NSK
5	Zawór spustowy	Zawór motylkowy

SZCZEGÓŁOWE ZDJĘCIA

Właściwości każdego typu zbiornika

Kształt zbiornika (kształt litery V, podwójny stożek, stożek kwadratowy lub skośny podwójny stożek) wpływa na wydajność mieszania. W ramach każdego typu zbiornika, zbiorniki są projektowane tak, aby zoptymalizować cyrkulację i mieszanie materiału. Należy uwzględnić wymiary zbiornika, kąty i wykończenie powierzchni, aby umożliwić efektywne mieszanie i zminimalizować zaleganie lub gromadzenie się materiału.

Wlot i wylot materiału

1. Otwór wlotowy ma ruchomą pokrywę, którą można łatwo otworzyć za pomocą dźwigni.
2. Jadalny silikonowy pasek uszczelniający, dobre właściwości uszczelniające, brak zanieczyszczeń 3. Wykonany ze stali nierdzewnej
4. Dla każdego typu zbiornika projektujemy zbiorniki z prawidłowo rozmieszczonymi i dobranymi pod względem wielkości wlotami i wylotami materiału. Gwarantujemy wydajne ładowanie i rozładowywanie materiału, biorąc pod uwagę indywidualne wymagania mieszanych materiałów, a także wymagane wzorce przepływu.
5.Zawór motylkowy.

Łatwy do demontażu i montażu

Wymiana i montaż zbiornika jest wygodny i łatwy, może go wykonać jedna osoba.

Całkowicie spawane i polerowane wewnątrz i na zewnątrz. Łatwe do czyszczenia.

Bezpieczeństwo Środki Należą do nich m.in. przyciski zatrzymania awaryjnego, osłony bezpieczeństwa i blokady, które mają zapewnić bezpieczeństwo operatora podczas przełączania i obsługi zbiornika. Blokada bezpieczeństwa: mikser zatrzymuje się automatycznie po otwarciu drzwi.

Koło Fuma Zapewnia stabilność maszyny i umożliwia jej łatwe przemieszczanie.
Integracja systemów sterowania Rozważane jest połączenie miksera z systemem sterowania, który umożliwiałby obsługę przełączania zbiorników. Obejmowałoby to automatyzację mechanizmu przełączania zbiorników i dostosowywanie ustawień mieszania w zależności od typu zbiornika.
Zgodność ramion mieszających Gwarantuje kompatybilność jednoramiennego mechanizmu mieszającego ze wszystkimi typami zbiorników. Długość, kształt i mechanizm połączenia ramienia mieszającego zapewniają płynną pracę i skuteczne mieszanie w każdym typie zbiornika.

RYSUNEK

Parametry konstrukcyjne miniaturowego miksera jednoramiennego:
1. odpowiednia objętość: 3 0-80L
2. zbiornik wymienny jak poniżej
3. moc 1,1 kW;
4. projektowana prędkość toczenia: 0-50 obr./min (
stabilny