

Główne cechy
1. Z certyfikatem CE.
2. Jeśli chodzi o pokrywę, stosujemy proces wzmacniania przez gięcie, który może zmniejszyć wagę pokrywy, a jednocześnie zachować jej wytrzymałość.
3. Cztery rogi pokrywy mają zaokrąglone rogi, co daje dodatkową zaletę – nie ma miejsca na czyszczenie i wygląda bardziej estetycznie.
4. Silikonowy pierścień uszczelniający zapewnia bardzo dobre uszczelnienie, podczas mieszania nie wydostaje się kurz.
5. Siatka bezpieczeństwa. Posiada 3 funkcje:
A. Bezpieczeństwo w celu ochrony operatora i uniknięcia obrażeń personelu.
B. zapobiegać wpadaniu ciał obcych. Na przykład, gdy ładujesz duży worek, zapobiegnie to wpadaniu worków do zbiornika mieszającego.
C. Jeśli w produkcie znajduje się dużo zbrylonych elementów, kratka może je rozbić.
6. O materiale. Cały materiał ze stali nierdzewnej 304. Jakość spożywcza. Może być również wykonany ze stali nierdzewnej 316 i 316L, jeśli potrzebujesz.
A. Materiał w całości ze stali nierdzewnej. Jakość spożywcza, bardzo łatwy do czyszczenia.
B. Wewnątrz zbiornika, jest on w pełni polerowany na lustro, zarówno wewnątrz zbiornika, jak i na wale i wstęgach. Bardzo łatwy do czyszczenia.
C. Poza zbiornikiem stosujemy technologię pełnego spawania, w szczelinie spawalniczej nie pozostaje żaden proszek. Bardzo łatwe do czyszczenia.
7. Bez śrub. W pełni polerowane na lustro wnętrze zbiornika mieszającego, a także wstęga i wał, które są łatwe do czyszczenia, ponieważ spawanie jest pełne. Maszyna do mieszania proszków i wał główny są całością, bez śrub, nie ma potrzeby martwić się, że śruby mogą wpaść do materiału i zanieczyścić materiał.
8. Wyłącznik bezpieczeństwa, mikser zatrzymuje się w chwili otwarcia pokrywy. Zapewnia to bezpieczeństwo operatorów.
9. Siłownik hydrauliczny: otwieraj pokrywę powoli, o długiej żywotności.
10. Timer: można ustawić czas mieszania, można go ustawić w zakresie od 1 do 15 minut, w zależności od produktu i objętości mieszania.
11. Otwór wylotowy: dwa do wyboru: ręczny i pneumatyczny. Sugerujemy użycie pneumatycznego wylotu, jeśli w fabryce jest dopływ powietrza. Jest o wiele łatwiejszy w obsłudze, tutaj jest przełącznik wylotu, włącz go, klapa wylotowa się otworzy. Proszek się wydostanie.
Jeśli zaś chcesz kontrolować przepływ, użyj ręcznego rozładowania.
12. Koła umożliwiające swobodne poruszanie się.
Specyfikacja
Model | TDPM 100 | TDPM 200 | TDPM 300 | TDPM 500 | TDPM 1000 | TDPM 1500 | TDPM 2000 | TDPM 3000 | TDPM 5000 | TDP 10000 |
Pojemność (L) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
Objętość (l) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
Szybkość ładowania | 40%-70% | |||||||||
Długość (mm) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773 | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
Szerokość (mm) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 |
Wysokość (mm) | 1440 | 1647 | 1655 | 1855 | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 | 2400 |
Waga (kg) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
Całkowita moc (kW) | 3 | 4 | 5.5 | 7,5 | 11 | 15 | 18,5 | 30 | 45 | 75 |
Lista konfiguracji

NIE. | Nazwa | Marka |
1 | Stal nierdzewna | Chiny |
2 | Wyłącznik obwodu | Schneider |
3 | Wyłącznik awaryjny | Schneider |
4 | Przełącznik | Schneider |
5 | Stycznik | Schneider |
6 | Pomoc stycznika | Schneider |
7 | przekaźnik ciepła | Omron |
8 | Przekaźnik | Omron |
9 | Przekaźnik czasowy | Omron |
Szczegółowe zdjęcia
1. Okładka
Stosujemy proces wzmacniania przez gięcie, co pozwala na zmniejszenie wagi pokrywy, a jednocześnie zachowanie jej wytrzymałości.
2. Zaokrąglony narożnik
Zaletą jest brak ślepych zaułków, przez co czyszczenie staje się o wiele przyjemniejsze i przyjemniejsze.


3. Pierścień uszczelniający silikonowy
Bardzo dobry efekt uszczelnienia, podczas mieszania nie wydziela się kurz.
4. Pełne spawanie i polerowanie
Miejsce spawania maszyny jest w pełni spawalnicze,w tym wstążka, rama, zbiornik, itp.Wnętrze zbiornika polerowane na lustro,brak martwych stref i łatwość czyszczenia.


5. Siatka bezpieczeństwa
A. Bezpieczeństwo w celu ochrony operatora i uniknięcia obrażeń personelu.
B. zapobiegać wpadaniu ciał obcych. Na przykład, gdy ładujesz duży worek, zapobiegnie to wpadaniu worków do zbiornika mieszającego.
C. Jeśli w produkcie znajduje się dużo zbrylonych elementów, kratka może je rozbić.
6. Podpora hydrauliczna
Konstrukcja z powolnym podnoszeniem wydłuża żywotność hydraulicznego drążka podporowego.


7. Ustawienie czasu mieszania
Istnieją „h”/„m”/„s”, które oznaczają godzinę, minutę i sekundę
8. Wyłącznik bezpieczeństwa
Urządzenie zabezpieczające przed obrażeniami ciała,automatyczne zatrzymanie po otwarciu pokrywy zbiornika mieszającego.

9. Rozładowanie pneumatyczne
Mamy na to certyfikat patentowy
urządzenie sterujące zaworem wylotowym.
10. Klapa zakrzywiona
Nie jest płaski, jest zakrzywiony, idealnie pasuje do mieszalnika.





Opcje
1. Górną pokrywę bębna mieszalnika wstęgowego można dostosować do różnych przypadków.

2. Wylot wylotowy
Zawór wylotowy mieszalnika suchego proszku może być napędzany ręcznie lub pneumatycznie. Opcjonalne zawory: zawór cylindryczny, zawór motylkowy itp.

3. System natryskowy
Mieszalnik do proszków składa się z pompy, dysz i zasobnika. Za pomocą tego systemu można mieszać niewielką ilość cieczy z materiałami proszkowymi.



4. Funkcja chłodzenia i grzania z podwójnym płaszczem
Ta maszyna do mieszania suchych proszków może być również zaprojektowana z funkcją utrzymywania zimna lub ciepła. Dodaj jedną warstwę poza zbiornikiem i włóż do medium w międzywarstwę, aby uzyskać materiał mieszany zimny lub ciepły. Zazwyczaj używaj wody do chłodzenia i gorącej pary lub używaj elektryczności do ogrzewania.
5. Platforma robocza i schody

Powiązane maszyny


Aplikacja
1. Przemysł spożywczy
Produkty spożywcze, składniki żywności,
dodatki do żywności, przetwórstwo żywności, AIDS w różnych dziedzinach,
i w półprodukcie farmaceutycznym, browarnictwie,
Enzymy biologiczne, materiały do pakowania żywności są również szeroko stosowane.


2. Przemysł akumulatorowy
Materiał baterii, anoda baterii litowej
materiał, materiał katody baterii litowej,
produkcja surowców węglowych.
3. Przemysł rolniczy
Pestycydy, nawozy, pasze i leki weterynaryjne, zaawansowana karma dla zwierząt domowych, produkcja nowych środków ochrony roślin, a także uprawna gleba, wykorzystanie mikroorganizmów, kompost biologiczny, zazielenianie pustyni, przemysł ochrony środowiska również mają szeroki zakres zastosowań.


4. Przemysł chemiczny
Żywice epoksydowe, materiały polimerowe, materiały fluorowe, materiały silikonowe, nanomateriały i inne materiały chemiczne dla przemysłu gumowego i tworzyw sztucznych; Związki krzemu i krzemiany oraz inne chemikalia nieorganiczne i różnorodne chemikalia.
5. Kompleksowy przemysł
Materiał hamulcowy do samochodu,
produkty ochrony środowiska z włókien roślinnych,
jadalne naczynia stołowe itp.

Produkcja i przetwarzanie

Pokazy fabryczne
Shanghai Tops Group Co., Ltd. to profesjonalny producent systemów pakowania proszków i granulatów.
Specjalizujemy się w projektowaniu, produkcji, obsłudze i serwisowaniu kompletnej linii maszyn do różnych rodzajów produktów proszkowych i granulowanych. Naszym głównym celem jest oferowanie produktów związanych z przemysłem spożywczym, rolniczym, chemicznym, farmaceutycznym i innymi.


■ Roczna gwarancja, dożywotni serwis
■ Dostarczamy części zamienne w korzystnych cenach
■ Regularnie aktualizuj konfigurację i program
■ Odpowiadamy na każde pytanie w ciągu 24 godzin
1. Czy jesteś producentem przemysłowych mieszalników proszków?
Shanghai Tops Group Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów maszyn do mieszania wstęgowego w Chinach, który działa w branży maszyn pakujących od ponad dziesięciu lat. Sprzedaliśmy nasze maszyny do ponad 80 krajów na całym świecie.
Nasza firma posiada kilka patentów na wynalazki w zakresie konstrukcji mikserów wstęgowych i innych maszyn.
Mamy możliwości zaprojektowania, wyprodukowania oraz dostosowania do indywidualnych potrzeb pojedynczej maszyny lub całej linii pakującej.
2. Czy Twoja mała maszyna do mieszania proszków posiada certyfikat CE?
Tak, mamy certyfikat CE dla poziomego mieszalnika wstęgowego. I nie tylko dla małych mieszalników suchych proszków, wszystkie nasze maszyny mają certyfikat CE.
Ponadto posiadamy kilka patentów technicznych na projekty mikserów mleka w proszku, napełniarek ślimakowych i innych urządzeń.
3. Jakie produkty można miksować za pomocą miksera mleka w proszku?
Pionowy mieszalnik wstęgowy może obsługiwać mieszanie wszelkiego rodzaju proszków lub granulatów i jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, chemicznym i tak dalej.
Przemysł spożywczy: wszelkiego rodzaju proszki spożywcze lub mieszanki granulek, takie jak mąka, mąka owsiana, proszek proteinowy, mleko w proszku, kawa w proszku, przyprawy, papryczka chili w proszku, pieprz w proszku, ziarna kawy, ryż, zboża, sól, cukier, karma dla zwierząt domowych, papryka, proszek celulozy mikrokrystalicznej, ksylitol itp.
Przemysł farmaceutyczny: wszelkiego rodzaju proszki medyczne lub mieszanki granulek, takie jak proszek aspiryny, proszek ibuprofenu, proszek cefalosporyny, proszek amoksycyliny, proszek penicyliny, klindamycyna
proszek, proszek azytromycyny, proszek domperidonu, proszek amantadyny, proszek acetaminofenu itp.
Przemysł chemiczny: wszelkiego rodzaju kosmetyki i proszki do pielęgnacji skóry lub mieszanki proszków przemysłowych,jak puder prasowany, puder do twarzy, pigment, cień do powiek, puder do policzków, brokat, rozświetlacz, puder dla dzieci, talk, proszek żelaza, soda kalcynowana, proszek węglanu wapnia, cząsteczki plastiku, polietylen itp.
4. Jak działają przemysłowe mieszalniki do proszków?
Dwuwarstwowe wstęgi, które stoją i obracają się pod przeciwnymi kątami, tworząc konwekcję w różnych materiałach, dzięki czemu możliwe jest osiągnięcie wysokiej wydajności mieszania.
Nasze specjalnie zaprojektowane taśmy pozwalają na wyeliminowanie martwego kąta w zbiorniku mieszającym.
Efektywny czas mieszania wynosi zaledwie 5-10 minut, a nawet mniej w przypadku 3 minut.
5. Jak wybrać mieszalnik wstęgowy przemysłowy?
■ Wybierz pomiędzy blenderem taśmowym a mieszadłem łopatkowym
Aby wybrać mały mikser do proszków, należy najpierw sprawdzić, czy dostępny w sprzedaży mikser do proszków będzie odpowiedni.
Mieszalnik do proszku białkowego nadaje się do mieszania różnych proszków lub granulek o podobnej gęstości, które nie są łatwe do rozbicia. Nie nadaje się do materiałów, które topią się lub stają się lepkie w wyższej temperaturze.
Jeśli Twój produkt to mieszanka materiałów o bardzo różnej gęstości, jest ona łatwa do rozbicia, topi się lub staje się lepka w wyższej temperaturze, zalecamy wybór mieszalnika łopatkowego.
Ponieważ zasady działania są różne. Mieszalnik spiralny wstęgowy przemieszcza materiały w przeciwnych kierunkach, aby osiągnąć dobrą wydajność mieszania. Natomiast mieszalnik łopatkowy przenosi materiały z dna zbiornika na górę, dzięki czemu może utrzymać materiały w całości i nie spowoduje wzrostu temperatury podczas mieszania. Nie spowoduje, że materiał o większej gęstości pozostanie na dnie zbiornika.
■ Wybierz odpowiedni model
Po potwierdzeniu użycia małej maszyny do mieszania proszków, następuje decyzja o modelu objętości. Maszyny do mieszania proszków od wszystkich dostawców mają efektywną objętość mieszania. Zwykle wynosi ona około 70%. Jednak niektórzy dostawcy nazywają swoje modele całkowitą objętością mieszania, podczas gdy niektórzy, tacy jak my, nazywają nasze modele mieszalników wstęgowych jako efektywną objętość mieszania.
Ale większość producentów ustala swoją produkcję na podstawie wagi, a nie objętości. Musisz obliczyć odpowiednią objętość zgodnie z gęstością produktu i wagą partii.
Na przykład producent TP produkuje 500 kg mąki na partię, której gęstość wynosi 0,5 kg/l. Wydajność wyniesie 1000 l na partię. TP potrzebuje mieszalnika wstęgowego o pojemności 1000 l. Model TDPM 1000 jest odpowiedni.
Proszę zwrócić uwagę na model innych dostawców. Upewnij się, że 1000L to ich pojemność, a nie całkowita objętość.
■ Mikser wstęgowy o jakości mieszalnika
Ostatnią, ale najważniejszą rzeczą jest wybór wysokiej jakości miksera wstęgowego. Niektóre szczegóły, takie jak poniżej, są informacjami, gdzie najczęściej występują problemy w mikserze wstęgowym podwójnym.
Jeśli chodzi o pokrywę, stosujemy proces wzmacniania przez gięcie, co pozwala zmniejszyć wagę pokrywy, a jednocześnie zachować jej wytrzymałość.
Cztery rogi pokrywy mają zaokrąglone rogi. Zaletą jest brak ślepych zaułków, które utrudniają czyszczenie, a całość wygląda bardziej estetycznie.
Pierścień uszczelniający z silikonu, bardzo dobry efekt uszczelnienia, podczas mieszania nie wydostaje się kurz.
Siatka bezpieczeństwa. Posiada 3 funkcje:
A. Bezpieczeństwo w celu ochrony operatora i uniknięcia obrażeń personelu.
B. zapobiegać wpadaniu ciał obcych. Na przykład, gdy ładujesz duży worek, zapobiegnie to wpadaniu worków do zbiornika mieszającego.
C. Jeśli w produkcie znajduje się dużo zbrylonych elementów, kratka może je rozbić.
O materiale. Cały materiał ze stali nierdzewnej 304. Dopuszczony do kontaktu z żywnością. Może być również wykonany ze stali nierdzewnej 316 i 316L, jeśli zajdzie taka potrzeba.
A. Materiał w całości ze stali nierdzewnej. Jakość spożywcza, bardzo łatwy do czyszczenia.
B. Wewnątrz zbiornika, jest on w pełni polerowany na lustro, zarówno wewnątrz zbiornika, jak i na wale i wstęgach. Bardzo łatwy do czyszczenia.
C. Poza zbiornikiem stosujemy technologię pełnego spawania, w szczelinie spawalniczej nie pozostaje żaden proszek. Bardzo łatwe do czyszczenia.
Bez śrub. Całkowicie polerowane na lustro wnętrze zbiornika mieszającego, a także wstęga i wał, które są łatwe do czyszczenia, ponieważ pełne spawanie. Podwójne wstęgi i wał główny są całością, bez śrub, nie ma potrzeby martwić się, że śruby mogą wpaść do materiału i zanieczyścić materiał.
Wyłącznik bezpieczeństwa, mikser wstęgowy zatrzymuje się w chwili otwarcia pokrywy. Chroni to bezpieczeństwo osobiste operatorów.
Siłownik hydrauliczny: otwieraj pokrywę powoli, o długiej żywotności.
Timer: można ustawić czas mieszania, można go ustawić w zakresie od 1 do 15 minut, w zależności od produktu i objętości mieszania.
Otwór wyładowczy: dwa do wyboru: ręczny i pneumatyczny. Sugerujemy użycie pneumatycznego wyładowania, jeśli w fabryce jest dopływ powietrza. Jest o wiele łatwiejszy w obsłudze, tutaj jest przełącznik wyładowczy, włącz go, klapa wyładowcza się otworzy. Proszek się wydostanie.
Jeśli zaś chcesz kontrolować przepływ, użyj ręcznego rozładowania.
Koła umożliwiające swobodne poruszanie się.
Uszczelnienie wału: test z wodą może pokazać efekt uszczelnienia wału. Wyciek proszku z uszczelnienia wału zawsze sprawia użytkownikom kłopoty.
Uszczelnienie wylotu: test z wodą pokazuje również efekt uszczelnienia wylotu. Wielu użytkowników spotkało się z wyciekiem z wylotu.
Pełne spawanie: Pełne spawanie jest jedną z najważniejszych części maszyn spożywczych i farmaceutycznych. Proszek łatwo ukryć w szczelinie, co może zanieczyścić świeży proszek, jeśli resztki proszku ulegną uszkodzeniu. Jednak pełne spawanie i polerowanie nie mogą spowodować żadnej szczeliny między połączeniami sprzętowymi, co może pokazać jakość maszyny i doświadczenie w użytkowaniu.
Łatwa do czyszczenia konstrukcja: Łatwy do czyszczenia mieszalnik wstęgowy pozwoli Ci zaoszczędzić dużo czasu i energii, a to przekłada się na niższe koszty.
6. Jaka jest cena mieszalnika wstęgowego?
Cena maszyny do mieszania proszków zależy od pojemności, opcji i dostosowania. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać odpowiednie rozwiązanie do mieszania proszków i ofertę.
7. Gdzie znajdę w mojej okolicy maszynę do mieszania proszków białkowych?
Mamy agentów w Europie i USA.