SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD ma różne rodzaje maszyn do mieszania proszków, aby sprostać różnym wymaganiom wydajnościowym, sprzęt do mieszania suchych proszków jest najpopularniejszym instrumentem mieszającym o niskich kosztach konserwacji. Mogą być używane do mieszania prawie każdego proszku i granulatu, takiego jak produkty farmaceutyczne, nutraceutyki i produkty spożywcze wszelkiego rodzaju, nawozy, stiuk, glina, gleby doniczkowe, farby, tworzywa sztuczne, chemikalia itp. Dobrze zaprojektowane maszyny do mieszania proszków są dość szybkie w mieszaniu i łatwe do załadunku i rozładunku.
Dobra jednorodność mieszania
Składa się z wewnętrznej i zewnętrznej wstęgi zapewniającej przepływ przeciwny do kierunku, utrzymując jednocześnie produkt w ciągłym ruchu w całym naczyniu. Wewnętrzne wstęgi przesuwają materiały w kierunku końców maszyny mieszającej wstęgi, podczas gdy zewnętrzne wstęgi przesuwają materiał z powrotem w kierunku środkowego wylotu maszyny mieszającej proszek. Co może osiągnąć dobrą jednorodność mieszania CV ＜0,5%
(Mieszanie ma na celu uzyskanie jednorodnej mieszanki składników. Opisuje je współczynnik zmienności (CV) wyrażony w procentach: % CV = odchylenie standardowe / średnia x 100.)
Dożywotni czas pracy
Dobrze zaprojektowane mieszalniki wstęgowe, brak dodatkowych części i długi czas pracy. Wszystkie mieszalniki są projektowane na zamówienie, aby spełnić wymagania klienta. Obliczenia mieszadła i napędu są wykonywane w celu zapewnienia bezproblemowej pracy przez wiele lat.
Bezpieczne użytkowanie
Maszyna do mieszania wstęgowego jest wyposażona w różne urządzenia bezpieczeństwa, mające na celu ochronę bezpieczeństwa operatorów.
Obok pokrywy znajduje się wyłącznik bezpieczeństwa. Po jej otwarciu maszyna automatycznie zatrzyma się.
Jednocześnie górna część korpusu zbiornika wyposażona jest w kratkę bezpieczeństwa, która w maksymalnym stopniu chroni bezpieczeństwo operatora.
Stopień bezpieczeństwa sanitarnego
Wszystkie elementy robocze są łączone za pomocą pełnego spawania. Brak pozostałości proszku i łatwe czyszczenie po wymieszaniu. Zaokrąglone rogi i silikonowy pierścień sprawiają, że pokrywa maszyny do mieszania proszków jest również łatwa do czyszczenia.
Możesz bezpośrednio opłukać wewnętrzny cylinder miksera wodą lub wyczyścić wnętrze odkurzaczem.
Bez śrub. W pełni polerowane na lustro wnętrze zbiornika mieszającego, a także wstęga i wał, które są łatwe do czyszczenia, ponieważ pełne spawanie. Podwójne wstęgi i wał główny są całością, bez śrub, nie ma potrzeby martwić się, że śruby mogą wpaść do materiału i zanieczyścić materiał.
Dobry efekt uszczelniający
Technologia uszczelnienia wału mieszalnika do mieszania proszków zawsze stanowiła problem techniczny w branży mieszalników, ponieważ główny wał przechodzi przez korpus główny po obu stronach mieszalnika i jest napędzany przez silnik. Wymaga to odpowiedniej szczeliny między wałem a lufą mieszalnika. Funkcją uszczelnienia wału jest umożliwienie płynnej pracy głównego wału w lufie mieszalnika bez przeszkód, a jednocześnie materiał w mieszalniku nie będzie przepływał do zewnętrznej struktury uszczelniającej przez szczelinę.
Uszczelnienie naszego miksera ma konstrukcję labiryntową (konstrukcja uszczelnienia uzyskała krajowy patent, numer patentu:) i zastosowano materiał uszczelniający niemieckiej marki Bergman, który jest bardziej odporny na zużycie i trwalszy.
Materiału uszczelniającego nie trzeba wymieniać przez okres trzech lat.
Różne wloty
Konstrukcja górnej pokrywy zbiornika mieszającego maszyny do mieszania proszków wstęgowych może być dostosowana do wymagań klienta. Konstrukcja może spełniać różne warunki pracy, drzwi czyszczące, porty zasilające, porty wydechowe i porty usuwania pyłu mogą być ustawione zgodnie z funkcją otwierania. Na górze mieszalnika do mieszania proszków, pod pokrywą, znajduje się siatka bezpieczeństwa, która może zapobiec przedostawaniu się twardych zanieczyszczeń do zbiornika mieszającego i może chronić operatora. Jeśli potrzebujesz ręcznego załadunku mieszalnika mieszającego, możemy dostosować cały otwór pokrywy do wygodnego ręcznego załadunku. Możemy spełnić wszystkie Twoje niestandardowe wymagania.
Możliwość wyboru różnych trybów rozładowywania
Zawór rozładowczy mieszania wstęgowego może być napędzany ręcznie lub pneumatycznie. Opcjonalne zawory: zawór cylindryczny, zawór motylkowy Ręczny zawór suwakowy itp.
Przy wyborze rozładunku pneumatycznego, sprężarka powietrza jest potrzebna do zapewnienia źródła powietrza dla maszyny. Ręczny rozładunek nie wymaga sprężarki powietrza.
Różne modele do wyboru
Firma SHANGHAI TOPS GROUP CO.,LTD oferuje różnego rodzaju mieszalniki mieszające, które spełniają różne wymagania dotyczące wydajności.
Nasz najmniejszy model ma pojemność 100 l, a największy model można dostosować do pojemności 12 000 l.
Weźmy na przykład mikser 100L. Czy może załadować około 50 kg mąki? Czas mieszania proszku wstążkowego wynosi 2-3 minuty za każdym razem.
Więc jeśli kupisz mikser 100L, jego pojemność wynosi: wsyp materiał do miksera około 5-10 minut/, czas mieszania wynosi 2-3 minuty, a czas opróżniania wynosi 2-3 minuty. Więc całkowity czas mieszania 50 kg wynosi 9-16 minut.
Informacje o różnych modelach
| Model | TDPM 100 | TDPM 200 | TDPM 300 | TDPM 500 | TDPM 1000 | TDPM 1500 | TDPM 2000 | TDPM 3000 | TDPM 5000 | TDP 10000 |
| Pojemność (L) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
| Objętość (l) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
| Szybkość ładowania | 40%-70% | |||||||||
| Długość (mm) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773 | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
| Szerokość (mm) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 |
| Wysokość (mm) | 1440 | 1647 | 1655 | 1855 | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 | 2400 |
| Waga (kg) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
| Całkowita moc (kW) | 3 | 4 | 5.5 | 7,5 | 11 | 15 | 18,5 | 22 | 45 | 75 |
Łatwy w obsłudze
Angielski panel sterowania jest wygodny do obsługi. Na panelu sterowania znajduje się przełącznik „Zasilanie główne”, „Zatrzymanie awaryjne”, „Zasilanie włączone”, „Zasilanie wyłączone”, „Rozładowanie” i „Timer”.
Co jest bardzo łatwe i wydajne w obsłudze.
Lista akcesoriów
| NIE. | Nazwa | Kraj | Marka |
| 1 | Stal nierdzewna | Chiny | Chiny |
| 2 | Wyłącznik obwodu | Francja | Schneider |
| 3 | Wyłącznik awaryjny | Francja | Schneider |
| 4 | Przełącznik | Francja | Schneider |
| 5 | Stycznik | Francja | Schneider |
| 6 | Pomoc stycznika | Francja | Schneider |
| 7 | przekaźnik ciepła | Japonia | Omron |
| 8 | Przekaźnik | Japonia | Omron |
| 9 | Przekaźnik czasowy | Japonia | Omron |
Solidna konstrukcja
Płyty końcowe i korpus ze stali nierdzewnej, standardowy materiał to stal nierdzewna 304, dostępna jest również stal nierdzewna 316.
Wał mieszający ze stali nierdzewnej.
Mniejszy składnik / luk inspekcyjny z osłoną palców.
Możliwość montażu na antresoli lub na mobilnej konstrukcji.
Przeciwstawnie ustawione wewnętrzne i zewnętrzne ostrza wstęgowe zapewniają szybkie i wysoce wydajne mieszanie.
Timer umożliwiający powtarzalne, spójne miksowanie.
Mobilne, blokowane koła.
Certyfikowany projekt sanitarny.
Kratki zabezpieczające na zawiasach.
Silniki z napędem bezpośrednim.
Fakultatywny
A: Regulowana prędkość za pomocą VFD
Maszyna do mieszania wstęg proszkowych może być dostosowana do regulowanej prędkości poprzez zainstalowanie przetwornika częstotliwości, który może być marki Delta, marki Schneider i innej żądanej marki. Na panelu sterowania znajduje się pokrętło obrotowe do łatwej regulacji prędkości.
Możemy dostosować lokalne napięcie do maszyny do mieszania wstęg, dostosować silnik lub użyć przetwornicy częstotliwości do zmiany napięcia, tak aby spełnić Twoje wymagania.
B: System ładowania
Aby uczynić obsługę przemysłowej maszyny mieszającej wstęgowej bardziej wygodną. Zwykle mały model mieszalnika, taki jak 100L, 200L, 300L 500L, do wyposażenia w schody do załadunku, większy model mieszalnika, taki jak 1000L, 1500L, 2000L 3000L i inne większe niestandardowe mieszalniki objętościowe, do wyposażenia w platformę roboczą ze schodami, istnieją dwa rodzaje ręcznych metod załadunku. Jeśli chodzi o automatyczne metody załadunku, istnieją trzy rodzaje metod, użyj podajnika ślimakowego do załadunku materiału proszkowego, przenośnika kubełkowego do załadunku granulatu są dostępne wszystkie lub podajnika próżniowego do automatycznego załadunku proszku i produktu granulatu.
C: Linia produkcyjna
Maszyna mieszająca z podwójną wstęgą może współpracować z przenośnikiem ślimakowym, zasobnikiem magazynowym, napełniarką ślimakową lub pionową maszyną pakującą lub daną maszyną pakującą, maszyną zamykającą i maszyną etykietującą, aby utworzyć linie produkcyjne do pakowania proszku lub granulatu do torebek/słoików. Cała linia zostanie połączona za pomocą elastycznej silikonowej rurki i nie będzie wydostawał się żaden kurz, utrzymując środowisko pracy wolne od pyłu.
D. Możliwość wyboru dodatkowej funkcji
Czasami, ze względu na wymagania klienta, podwójna mieszarka wstęgowa musi zostać wyposażona w dodatkowe funkcje, takie jak system płaszcza do ogrzewania i chłodzenia, system ważenia w celu sprawdzenia ciężaru załadunku, system usuwania pyłu w celu zapobiegania przedostawaniu się pyłu do środowiska pracy, system natryskowy w celu dodawania materiału płynnego i tak dalej.
Często zadawane pytania
1. Czy jesteś producentem przemysłowych maszyn do mieszania proszków wstęgowych?
Shanghai Tops Group Co., Ltd. została założona w 2011 r., jest jednym z wiodących producentów maszyn do mieszania proszków w Chinach, maszyny pakujące i mieszalniki są głównymi produktami. Sprzedaliśmy nasze maszyny do ponad 80 krajów na całym świecie w ciągu ostatnich dziesięciu lat i otrzymaliśmy dobre opinie od użytkowników końcowych, dealerów.
2. Jaki jest czas realizacji zamówienia na maszynę do mieszania proszków wstęgowych?
W przypadku standardowego modelu mieszarki wstęgowej czas realizacji zamówienia wynosi 10–15 dni od otrzymania zaliczki. W przypadku miksera niestandardowego czas realizacji zamówienia wynosi około 20 dni od otrzymania zaliczki. Na przykład dostosowanie silnika, dostosowanie dodatkowych funkcji itp. Jeśli zamówienie jest pilne, możemy je dostarczyć w ciągu tygodnia po godzinach pracy.
3. Jak wygląda obsługa Twojej firmy?
My, Tops Group, koncentrujemy się na serwisie, aby zapewnić klientom optymalne rozwiązanie, w tym serwis przedsprzedażowy i serwis posprzedażowy. Posiadamy maszyny magazynowe w salonie wystawowym do przeprowadzania testów, aby pomóc klientom podjąć ostateczną decyzję. Mamy również agenta w Europie, możesz przeprowadzić test na naszej stronie agenta. Jeśli złożysz zamówienie u naszego agenta w Europie, możesz również uzyskać serwis posprzedażowy w swojej lokalizacji. Zawsze dbamy o działanie Twojego miksera, a serwis posprzedażowy jest zawsze do Twojej dyspozycji, aby zapewnić, że wszystko działa idealnie z gwarantowaną jakością i wydajnością.
Jeśli chodzi o serwis posprzedażowy, jeśli złożysz zamówienie w Shanghai Tops Group, w ciągu rocznej gwarancji, jeśli blender ma jakiś problem, bezpłatnie wyślemy części zamienne, w tym opłatę ekspresową. Po gwarancji, jeśli potrzebujesz części zamiennych, dostarczymy je po cenie kosztowej. W przypadku awarii miksera pomożemy Ci uporać się z nią za pierwszym razem, wyślemy zdjęcie/wideo w celu uzyskania wskazówek lub transmisję wideo online z naszym inżynierem w celu uzyskania instrukcji.
4. Czy potrafisz zaprojektować i zaproponować rozwiązanie?
Tak, naszą główną działalnością jest tworzenie kompletnych linii produkcyjnych do pakowania i dostosowywanie ich do różnych wymagań.
5. Czy Twoja maszyna do mieszania proszków wstęgowych posiada certyfikat CE?
TAK, wszystkie maszyny posiadają certyfikat CE i są dopuszczone do obrotu.
Ponadto posiadamy pewne patenty techniczne na projekty maszyn do mieszania proszków wstęgowych, takie jak konstrukcja uszczelnienia wału, konstrukcja napełniacza ślimakowego i innych maszyn, konstrukcja pyłoszczelna.
6. Jakie produkty można mieszad w mikserze wstęgowym?
Mieszalnik wstęgowy jest szeroko stosowany w procesie produkcji materiałów proszkowych w wielu dziedzinach, takich jak chemia, medycyna, żywność i budownictwo. Nadaje się do mieszania różnych rodzajów proszków, proszku z niewielką ilością cieczy i proszku z granulatem.
Kliknij tutaj, aby sprawdzić, czy Twój produkt będzie działał w mieszalniku wstęgowym
7. Jak działają przemysłowe maszyny do mieszania wstęg?
Zasada działania mieszalnika dwuwstęgowego jest następująca: zewnętrzna wstęga popycha materiał z dwóch stron do środka, a wewnętrzna wstęga popycha materiał od środka do obu stron, aby uzyskać wysoce efektywne mieszanie. Nasze specjalnie zaprojektowane wstęgi nie powodują martwego kąta w zbiorniku mieszającym.
Efektywny czas mieszania wynosi zaledwie 5-10 minut, a nawet mniej w przypadku 3 minut.
8. Jak wybrać mieszarkę dwuwstążkową?
■ Wybierz pomiędzy blenderem taśmowym a mieszadłem łopatkowym
Przed wyborem dwuwstążkowej maszyny mieszającej prosimy o sprawdzenie, czy mieszarka wstęgowa będzie dla Państwa odpowiednia.
Maszyna mieszająca dwuwstążkowa nadaje się do mieszania różnych proszków lub granulek o podobnej gęstości, które nie są łatwe do rozbicia. Nie nadaje się do materiałów, które topią się lub stają się lepkie w wyższej temperaturze.
Jeśli Twój produkt jest mieszanką materiałów o bardzo różnej gęstości, jest łatwy do rozbicia, topi się lub staje się lepki w wyższej temperaturze, zalecamy wybór blendera łopatkowego.
Ponieważ zasady działania są różne. Mieszarka wstęgowa przesuwa materiały w przeciwnych kierunkach, aby osiągnąć dobrą wydajność mieszania. Natomiast mieszarka łopatkowa przenosi materiały z dna zbiornika na górę, dzięki czemu może utrzymać materiały w całości i nie spowoduje wzrostu temperatury podczas mieszania. Nie spowoduje, że materiał o większej gęstości pozostanie na dnie zbiornika.
■ Wybierz odpowiedni model
Po potwierdzeniu użycia mieszalnika wstęgowego, następuje podjęcie decyzji o modelu objętości. Maszyny mieszające wstęgowe od wszystkich dostawców mają efektywną objętość mieszania. Zwykle wynosi ona około 70%. Jednak niektórzy dostawcy nazywają swoje modele całkowitą objętością mieszania, podczas gdy niektórzy, tak jak my, nazywają nasze modele maszyn mieszających wstęgowych efektywną objętością mieszania.
Ale większość producentów ustala swoją produkcję na podstawie wagi, a nie objętości. Musisz obliczyć odpowiednią objętość zgodnie z gęstością produktu i wagą partii.
Na przykład producent TP produkuje 500 kg mąki na partię, której gęstość wynosi 0,5 kg/l. Wydajność wyniesie 1000 l na partię. TP potrzebuje maszyny mieszającej wstęgowej o pojemności 1000 l. Model TDPM 1000 jest odpowiedni.
Proszę zwrócić uwagę na model innych dostawców. Upewnij się, że 1000L to ich pojemność, a nie całkowita objętość.
■ Jakość maszyny do mieszania proszków
Ostatnia, ale najważniejsza rzecz to wybór wysokiej jakości maszyny do mieszania proszków. Główne punkty techniczne maszyny do mieszania to łatwość czyszczenia i dobry efekt uszczelniania.
1. Marką uszczelek jest niemiecka firma Burgmann, która jest trwalsza i odporniejsza na zużycie.
Może zapewnić dobre uszczelnienie wału i uszczelnienie wylotu. Jak pokazano na filmie z obudową, nie ma wycieku podczas testowania z wodą.
2. Pełna technologia spawania na całej mieszalniku, jak pokazano na załączonym filmie. Brak szczeliny na ukrycie proszku, łatwe czyszczenie. (Proszek może się ukryć w szczelinie spawalniczej i zepsuć, a nawet zanieczyścić świeży proszek bez pełnej obróbki spawalniczej.)
3. 99% jednorodności mieszania po 5-10 min.